制砂机配件厂家为您介绍制砂机的种类：制砂机的使用历史悠久，在长期的发展过程中，制砂技术不断更新和完善。如今，市场上的制砂机种类繁杂，性能各异，难以选择。要保证机制砂的生产质量，选择合适的制砂设备就显得尤为重要。在选择制砂设备时，应该以机制砂的实际生产情况为主，同时结合成品砂质量要求、产量要求以及原材料性质等进行综合考虑。目前市场上被广泛推广的制砂机常见的有锤式制砂机、鄂式破碎机、对辊式制砂机、立式冲击式破碎机、移动式制砂机、液压开箱式制砂机、反击式制砂机、棒磨式制砂机、等。由于制砂机设备的型号繁多复杂，因此会给消费者选择的时候带来重重困难，只有多去了解不同型号设备之间的优势和特点才能更加有利于选择。

使用制砂机配件的注意事项：

1、制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃，蕞大允许温度是70℃，运行半小时后，如果温度超过70℃，说明轴承箱存在一定的问题，应及时停机检修。

2、制砂机负荷运行时，给料粒度不允许超过设备所允许的蕞大粒度。

3、制砂机初期给料时，通常会有大约30~60s的非平衡过程，这种情况下不能停止给料，尽可能加大给料量，直至振动降下来。当给料颗粒较大时，会产生断断续续的振动，几秒种后回到正常状态，这是由于转子的某一抛料头滞留石子，形成积料后又被冲走引起的正常情况，无需紧张。

4、制砂机运行过程中振动加剧，表明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损，是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状态，或皮带轮的锥套松动等原因引起的。在排除正常振动后，可停机检查。

此外可以设定安装在制砂机上的振动开关，当它检测到不平衡振动时，在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。

5、制砂机的转子耐磨零件是为保护转子本体免遭磨损而设计的。为了保证制砂机无故障运行，必须将转子耐磨零件和机器内部料衬的检查纳入常规，不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。设备每运行8-10小时，应检查转子、制砂机内部及外观，向轴承箱加注润滑脂等。

6、检查制砂机电机的电流，如果电机电流过大，电机过载，应减少给料量，直到电流值正常。

制砂机配件-石料的软硬度选择合适的制砂机。制砂机配件厂家为您介绍如何根据石料的软硬度选择合适的制砂机：大知道，在制砂生产线中，由于制砂机型号的不同，所生产出来的产品的颗粒形状、颗粒配、逊径料比，乃至含泥量、含泥块量等都是不尽相同的，而工作现场的各种石料本身也都有不同的粗细、大小及性能等。

为了满足越来越严苛的生产线的需要，我们需要根据各种石料的特点来选择不同的制砂机以制造出适合的成品，此时制砂机的选型是关键。而在如今的石料生产线上，其生产线设备无非是两大类：粗碎和细碎。其中粗碎设备主要包括初碎颚破，二中碎反击破、圆锥破等，而细碎设备则主要有冲击式制砂机、制砂机、河卵石制砂机等，它特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎。而现在的制砂生产线破碎的原料一般以玄武岩、石灰岩、花岗岩、砾岩等中硬度的石料为主，所以在选用制砂设备时针对这些中硬石料选择诸如：河卵石制砂机（或鹅卵石制砂机）等。

制砂机耐磨衬板的更换方法：当制砂机锥体下部衬板装上后，利用锥体下部的调整圈，使下部衬板与锥体之间保持l。0～2。0mm的间隙。蕞上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。浇铸前，锥体与衬板先预热60～80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住，以免锌合金漏出。衬板浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。