在混凝土搅拌机中加入润滑油，可以有效地减少混凝土的磨损，提高构件的使用寿命。但是用户在向搅拌机中添加润滑油时应注意以下事项。 混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。但是用户在给搅拌机添加润滑油时应该注意以下事项。

1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。

2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。

3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。

5.搅拌机选用的润滑油应具有一定购粘度和粘温特性，凝点低，安定性良好，没有机械杂质和水分，不合腐蚀和磨损物质等。常用机润滑油是以100 c的运动粘度编号的，有6号、10号、15号、8号稠化、8号低凝、8号合成稠化等牌号，牌号越高，粘度越大，其质量指标应符合规定。

小型混凝土搅拌机在使用后长时间不可避免地会损坏，在什么条件下应该对发动机进行大修？一起来看看吧。

1、气缸内径过度磨损。圆度偏差为0.04-0.06mm，圆柱度偏差为0.08-0.12mm（通常，测量圆柱体的下半部分和上半部分之间的差值）。对于多缸发动机，圆度和圆柱度偏差基于具有大磨损的一个汽缸。

2、油量显着增加，油压下降，排气管发出黑色和蓝色烟雾。

3、混凝土运输搅拌机的功率大幅下降。其高马力仅为额定功率的60％左右（不包括高海拔引起的功率下降），其气缸压力低于标准压力的65％。

4、曲轴磨损过多，曲轴磨损后曲轴的圆度和圆柱度偏差超过大使用极限，或圆度和锥度限制在0.10mm。

5、当发动机启动或停止时，如果温度为50 ^ -60°C，水温将无法平稳启动。

6、发动机异常或操作不正常。当发动机在高温状态下运转时，气缸内有噪音（活塞爆震），主轴承或连杆轴承发出严重的振动或敲击声。

使用自动混凝土搅拌机时防抱死系统的故障会影响混凝土自动搅拌机的正常运行。但是，如果混凝土自动进料搅拌机的防抱死制动系统出现故障，则应及时解决。否则会影响施工效率。如何制作混凝土自动喂料搅拌机防抱死制动系统？

1.确保混凝土自动搅拌机上的驻车制动器已完全释放。

2.确保混凝土自动装带器制动储罐的液位符合本手册的要求。

3.检查混凝土自动加载式搅拌机上的所有制动管是否有损坏或泄漏的迹象。

4.确保防抱死制动系统中的所有***丝均未损坏，电线也未损坏，并且插座牢固。

5.确保电池容量和电压符合要求，并且正极线和负极线之间的连接可靠。

6.确保防抱死制动系统和ECI_I连接器牢固连接。