自动混凝土搅拌机设备的用途、分类,在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及保证产品清洁等。由于材料的不同,搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同,因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁,衬里的种类很多,主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。
混凝土搅拌机设备在很多场合是作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中,以搅拌设备作为反应器的约占反应器总数的90%。 搅拌设备一般由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。在工业生产中的应用范围很广,尤其是化学工业中,很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。
在混凝土搅拌机中加入润滑油,可以有效地减少混凝土的磨损,提高构件的使用寿命。但是用户在向搅拌机中添加润滑油时应注意以下事项。 混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损,提高元部件的使用寿命。但是用户在给搅拌机添加润滑油时应该注意以下事项。
1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。
2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油(滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位)。
3.定期向各黄油嘴加注黄油,轴端密封处每4小时注润滑油一次,每周排污一次。
4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁,流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。
5.搅拌机选用的润滑油应具有一定购粘度和粘温特性,凝点低,安定性良好,没有机械杂质和水分,不合腐蚀和磨损物质等。常用机润滑油是以100 c的运动粘度编号的,有6号、10号、15号、8号稠化、8号低凝、8号合成稠化等牌号,牌号越高,粘度越大,其质量指标应符合规定。
版权所有©2024 产品网