在使用混凝土搅拌机的过程中，搅拌轴容易停止工作。   

 1.这种现象主要是由以下原因造成的:混凝土搅拌机超载，会导致自身超载，使搅拌轴的搅拌速度变慢，导致搅拌机的搅拌效果变差。

 2.混凝土搅拌机很容易停止运行或造成过度的损坏。其次，搅拌叶片与侧叶片及罐体内壁之间有较大的***。    

3.当一个大***位于搅拌叶片之间或侧刀片槽的内壁,正常运行的两个很容易被限制,导致停滞,或当侧叶片之间的差距和罐的内壁太大,这种现象的发生率很高。    

4.在使用混凝土搅拌机的过程中，电机胶带很容易振动和松动，导致混凝土搅拌机的传动功率降低，无法完成荷载搅拌作业。    

5.过程中处理大***搅拌叶片与叶片和罐的内壁,操作员应分析摩擦声音,夏普和严厉的声音发生时及时停止,停止混合器进行检查,观察故障***,清理***。

小型搅拌机的工作原理是：一种带有多片交互式搅拌叶的搅拌头，搅拌头可直接置于地面进行高速旋转，同时设备又可用手控制进行360度任意角度和距离移动，从而实现了三维高速立体搅拌。小型搅拌机搅拌速度是由多个参数决定的：轴功率（P）、 桨叶排料量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排料量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排料量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。




混凝土搅拌机的位置也很重要。 特别是，该地区的平稳运输流量也与生产效率有关。 因为在生产中，不仅要考虑装载装载机的效率，还要考虑运输车辆不应该堵塞，而且进给车辆不应影响现场施工。 此外，当材料选择器完成工作时，装载器应将材料送入筒仓筛网。 混凝土搅拌机易于拣货员上班; 但是材料不能太晚喂料或者材料会被切断。因此，混凝土搅拌机效率的提高是由多种因素共同造成的，这些因素要求人为因素与外部因素和内部因素密切配合。 为了确保混合站的质量和混合效率，挖掘机可以倾斜以平衡原料的水含量。 由于黑灰和白灰的含水量是由许多不确定因素决定的，特别是白灰，消化质量，自身质量以及筛选是否会影响白灰的效率。

在混凝土搅拌机中加入润滑油，可以有效地减少混凝土的磨损，提高构件的使用寿命。但是用户在向搅拌机中添加润滑油时应注意以下事项。 混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。但是用户在给搅拌机添加润滑油时应该注意以下事项。

1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。

2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。

3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。

5.搅拌机选用的润滑油应具有一定购粘度和粘温特性，凝点低，安定性良好，没有机械杂质和水分，不合腐蚀和磨损物质等。常用机润滑油是以100 c的运动粘度编号的，有6号、10号、15号、8号稠化、8号低凝、8号合成稠化等牌号，牌号越高，粘度越大，其质量指标应符合规定。