在工业领域，珩磨机床的分类通过镶嵌在珩磨头的油石对工件表面进行珩磨加工，又叫镗磨。珩磨头在珩磨时做旋转运动和往返运动，同时，通过珩磨头内弹簧或液压控制进行珩磨。加工孔径和工件材料决定珩磨余量的大小。
    珩磨机床的分类床的珩磨头转速一般为100-200转每分钟，需用大量切削液或极压乳化液冲去切屑和磨粒，同时改善工件表面粗糙度和降低切削区温度。

珩磨加工的特点:

珩磨机床的分类加工精度高：特别是一些中小型的光通孔，其圆柱度可达 0.001mm 以内。一些壁厚不均匀的零件，如连杆，其圆度能达 0.002mm。对于大孔(孔径在200mm以内)，圆度也可达 0.005mm，如果没有环槽或径向孔等，直线度在 0.01mm 以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，磨削时支撑砂轮的轴承位于被珩孔之外，会产生偏差，特别是小孔加工，磨削比珩磨精度更差。珩磨机床的分类一般只能提高被加工件的形状精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面与轴线的垂直度 (面板安装在冲程臂上，调它与旋转主轴垂直，零件靠在面板上加工即可)。

珩磨机床的分类的使用注意事项

针对这方面的知识我们应该了解到的是操作新购置的珩磨机床的分类前应参考相关说明书和质料，充分了解珩磨机床的性能，掌握一定的珩磨机床操作和维修经验再进行操作。另外我们需要注意的是磨合期的珩磨机床的分类工作负荷不可过大，工作一段时间后停机休息一定时间，避免珩磨机床的分类在磨合期超负荷作业发生机床温度过高的现象。

除此之外，我们还应该注意到的是检查机床各种油的使用情况，包括润滑油、液压油、冷却液等，及时添加活轴间的润滑油防止磨损。

    珩磨机床的分类作为机械设备的一种在生活中应用广泛，而且在我们生活中也发挥着很重要的作用。不过珩磨机床的分类也是需要进行***的，请每周清洁一次。吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。清除建德各部位之研磨屑。应妥为维护、***，若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。