深孔珩磨机主要技术规格
　　加工范围：孔   径：Φ50—Φ1000mm
　　主轴电机：4.5KW  5—200Hz变频
　　电机主轴转速：250—3000转/分 无级调速
　　冲程电机：0.75 KW
　　冲程速度：80—310次 无级调速
　　冲程长度：25—5000mm
　　主轴及冲程的停机制动：电子式制动（可匹配调速）
　　油泵电机：0.125KW
　　油箱容量：170*2
　　外形尺寸：28000X800X15000（长×宽×高）
　　机器净重：8000KG
　　电   源：380V 50Hz、 三相四线

珩磨加工的特点:

珩磨机床油加工精度高：特别是一些中小型的光通孔，其圆柱度可达 0.001mm 以内。一些壁厚不均匀的零件，如连杆，其圆度能达 0.002mm。对于大孔(孔径在200mm以内)，圆度也可达 0.005mm，如果没有环槽或径向孔等，直线度在 0.01mm 以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，磨削时支撑砂轮的轴承位于被珩孔之外，会产生偏差，特别是小孔加工，磨削比珩磨精度更差。珩磨机床油一般只能提高被加工件的形状精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面与轴线的垂直度 (面板安装在冲程臂上，调它与旋转主轴垂直，零件靠在面板上加工即可)。

珩磨机床油的设备特性

珩磨机床油在珩磨过程中采用工件固定，珩磨头旋转并往复运动的加工形式。适合各类工件加工，特别适合不可回转工件的加工（如方形或外形特殊工件等）。珩磨头转动采用交流变频无级调速，往复运动采用液压无级调速，运动平稳，工件固定使用链条锁紧，简单可靠。

除此之外，我们还应该了解到的是珩磨机床油在珩磨过程中，砂条和工件始终保持恒压，使砂条进行强力磨削，保证了深孔加工的，对一般圆柱形深孔零件，粗镗后进行粗精珩磨，若使用冷拔钢管，可直接进行强力珩磨，改变了深孔加工多工序的传统工艺方法，有效地提高了生产率。被珩磨零件材质为铸铁和各类钢材，包括淬硬后的工件。　

    该机主要特征是零件随主轴回转，而刀具做进给运动，其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于珩磨机床油主轴的回转精度，孔的纵向几何形状误差主要取决于刀具的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴度的零件，镗孔也可以在车床、铣床、数控机床上进行，其应用范围广泛，可以加工不同尺寸和精度的孔，对直径较大的孔。具有高刚度双导轨直线滚动轴承冲程托架。以及间隙的冲程锁紧机构，因此机床运转更，更适用于重零件，短零件及盲孔零件等的高精度加工。