立式深孔钻床型号属于此行业相当精密的大型钻镗机床，主要是加工圆柱型工件的深孔镗削设备，在应用的范围上主要是适用于钻镗机床的主轴孔、机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。立式深孔钻床型号选购在机器的加工精度和智能操作性，以及机器使用配件方面进行鉴别好坏，为大家整理的采购立式深孔钻床型号需要了解的几个方面：

方面1、床头决定镗孔加工的精度，

方面2、液博泵站决定液压部分的稳定性

方面3、操控系统决定机器智能方便性，

方面4、机器运转时看机器跳动幅度，听声音，

日常使用维护立式深孔钻床型号的注意事项介绍，针对这方面的知识我们应了解到的是立式深孔钻床型号在深孔加工行业应用广泛，该机床为大型精密机床，正确操作使用能提高生产效率和延长机床的使用寿命，广合立式深孔钻床型号小编整理立式深孔钻床型号的日常使用维护注意事项：

注意一、使用前检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等，主轴系统及各***螺钉有无松动，检查各操纵手柄***是否准确可靠。

注意二、使用前检查导轨面、去除毛刺，调整塞铁及压板间隙，检查限位联锁装置是否

注意三、使用前检查限位装置与接地是否，并经常擦拭电动机及电器箱，保持内外清洁。

注意四、使用中定期清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门，保持物通无***。

注意五、使用中定期清洗立式深孔钻床型号油线、油毡、过滤器，达到油路通畅，油窗清晰。

注意六、使用中定期擦拭立式深孔钻床型号外表、罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。

立式深孔钻床型号使用过程中注意哪些
    立式深孔钻床型号的使用需要注意不少细节，今天我们就请立式深孔钻床型号厂家的相关人员***讲解一下：
  
1、在进行深孔加工过程中，一般都不能直接观察刀具切削情况，我们的工作人员只能凭工作经验（experience)听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。
  
2、深孔钻切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
  
3、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。刮削滚光刀刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

数控立式深孔钻床型号床头箱和卡盘体：

机床的主轴机构采用滚动轴承，主轴头为短锥法兰盘机构。主轴的轴向***轴承安装在主轴的前支点上，利用螺母可调整前支点上的双列滚柱轴承的径向滚动间隙，主轴制动时采用液压控制，制动装置在III轴上，当按动刹车按钮后，主轴可以立即停止。

当加工工件过重或机床长期使用后，制动装置内的磨擦片磨损，而制动不灵时可调整活塞的阻尼孔提高制动的灵敏性。主轴的正转操纵室用按钮、电磁滑阀等元件控制的，推动磨擦片的油缸在I轴上，活塞固定，油缸移动，按动正转按钮，油缸右腔进油，摩擦片3被压紧，齿轮4被带动的正转；按动反车按钮，油缸左腔进油，磨擦片1被压紧，齿轮2被带动得正转加速，当切削负荷不大时，在上述情况下，正转变换到正转加速可不停车，用按钮直接操纵。

床头箱主轴上固定着卡盘体。在本机床上，工件采用两种装夹方式：一采用四爪单动卡盘夹紧，卡爪经过加长淬火处理，二是采用锥盘顶紧。镗孔时应使卡盘体端面与工件之间留有100-130mm的间隙，以便排出切屑和冷却液。