客户在购置深孔珩磨机床***开始使用后，有24小时的磨合期，为保证深孔珩磨机床***设备在磨合期正常运转，降低深孔珩磨机床***设备故障，延长深孔珩磨机床***使用寿命，我们对购置深孔珩磨机床***的客户进行机器磨合期使用注意事项进行建议性指导。
    深孔珩磨机床***使用客户在磨合期使用时存在以下几种主要问题：磨损速度快；润滑不良引起松动，发生渗漏现象；操作失误等，这些操作会对机器造成不同程度的损坏。磨合期间，客户厂家操作人员应参考相关说明书和质料，充分了解了深孔珩磨机床***性能，掌握了一定的设备操作和维护经验才可以操作机床。
1.新深孔珩磨机床***在磨合期内的工作负荷不能过大，工作应间歇性进行，避免机床在磨合期超负荷作业发生机床温度过高的现象。
2.过了磨合期后，机床的润滑油、液压油、冷却液各种油液的使用情况也需要检查，及时添加各个活轴间的润滑油以防止磨损。同时，要保持机床的清洁，紧固松动的零部件。
3.机床停止一天的作业后要及时清理机床上的屑料，防止屑料再次进入加工区对珩磨机进行磨损，提高深孔珩磨机床***的使用寿命。

　　深孔珩磨机床***是孔径加工，超精加工的一种主要工艺方法，由于珩磨时油石可以较大的面积与工件相接触，磨料和工件之间相对速度和压强都较磨削时低，深孔珩磨机切削表面的温度也随之降低。因此深孔珩磨机珩磨在批量生产中能获得比磨削更高的精度稳定性，表面粗糙度和无应力***的内孔表面，深孔珩磨机是加工精密内孔，细长孔及盲孔的好办法。随着磨料及自动珩磨机床的发展，深孔珩磨机的应用领域也将获得更大的扩展。
 

1、操作初期确保深孔珩磨机床***的全部防护门皆为关闭状态;
2、为避免发生意外，开机前，机床工作范围内，要确保没有其他非工作人员;
3、操作人员必须佩带安全防护措施，如防滑鞋、护目镜、套油及其它需要和要求的个人安全防护用品。
4、在工作时或机床周围停留时不要穿着宽松服装，不可佩戴首饰，头发要束进帽子里。
5、保持周围环境干净，无纸屑、碎木等其他杂物。
6、当不需要动力的操作时，关掉位于电气控制箱上的电源开关。
7、在进行维修或***时，切记关掉总电源。

珩磨加工的特点:

深孔珩磨机床***加工精度高：特别是一些中小型的光通孔，其圆柱度可达 0.001mm 以内。一些壁厚不均匀的零件，如连杆，其圆度能达 0.002mm。对于大孔(孔径在200mm以内)，圆度也可达 0.005mm，如果没有环槽或径向孔等，直线度在 0.01mm 以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，磨削时支撑砂轮的轴承位于被珩孔之外，会产生偏差，特别是小孔加工，磨削比珩磨精度更差。深孔珩磨机床***一般只能提高被加工件的形状精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面与轴线的垂直度 (面板安装在冲程臂上，调它与旋转主轴垂直，零件靠在面板上加工即可)。