接下来小编就带领大家一起了解一下如何正确的操作数控深孔钻床加工。

1、确保工件牢固的装夹的工作台上，或工装上。钻通孔时，接近钻孔时机动进给改为手动。

2、确保钻头装夹前需要将推孔、锥柄清洁，使用工具进行拆卸，严禁敲打或用于其他加工。

3、机床停止使用后，将手柄归零，处于空档位置，切断电源，清扫干净机床床身，定期涂防锈油，做好交接班记录。

4、工件削平面时，刀具必须与孔径接近，配合转动。刮削滚光机导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。

5、数控深孔钻床加工运行异常时，需停机排障，或请维修人员处置。

任何产品都有可能出现故障，数控深孔钻床加工也不例外，那么数控深孔钻床加工出现故障应怎样处理呢?一起来看看吧：

数控深孔钻床加工适用于各种类型工件深孔加工，汽车零件、塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)模具、轴连杆、液压管道等。数控深孔钻床加工用于加工孔径比(D/L)为1：6以上的深孔，如、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。数控深孔钻床加工工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是大钻孔深度。刮削滚光机导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。

  数控深孔钻床加工头分为焊接式数控深孔钻床加工头和机加式数控深孔钻床加工头，数控深孔钻床加工头都是采用内排屑，焊接式数控深孔钻床加工头的刀片是不可以调换的，一次性使用，机加式数控深孔钻床加工头的刀片是可以互换的，机加式数控深孔钻床加工头的刀体可以使用，刀片可以换下。
    焊接式数控深孔钻床加工头和机加式数控深孔钻床加工头都是采用授油器供冷却液，内排屑的工艺方法，可在等碳素钢、合金钢实心材料上钻深孔，长径比可达1：100。
  
钻
    1、属于外排屑深孔加工刀具。v型角为120°。
    2、钻机床使用。
    3、冷却及排屑方式为高压油冷系统。
    4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。