数控深孔钻床品牌被加工的工件由主轴箱和集屑器的锥顶盘顶紧，钻头由钻杆箱带动高速旋转完结切削运动，伺服电机带动滚珠丝杠推进钻杆箱完结进给运动，授油器将高压冷却油由钻头的尾部注入，从钻头的内孔直达工件的切削部位，钻屑由冷却液沿钻头的导屑槽冲到集屑器，进入集屑斗，冷却液经滤纸和磁过滤后回到油箱持续运用。排屑的工艺是钻孔时的导向套顶紧工件，既起导向作用，又有防止高压冷却液走漏，高压强力的冷却液从的钻头内孔进入，直达切削刃。

在挑选数控机床加工的刀具时，应研讨下面几方面的问题：

其一、数控深孔钻床品牌的耐用度高，数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比寻常机床加工所用刀具更高的耐用度，以虽然减少调换或修磨刀具及对刀的次数，从而升高数控机床的加工效率和确保加工质量。

其二、断屑及排屑功用好，车床加工中，断屑和排屑不像寻常机床加工那样能赶忙由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会破损刀具和划伤工件已加工外表，甚而会发生伤人和设备事情，影响加工质量和机床的安全工作，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑功用。】

数控深孔钻床品牌是数控深孔钻床品牌的简称，分为卧式数控深孔钻床品牌，立式数控深孔钻床品牌和三坐标钻床。有别于传统的孔加工方式，依靠特定的钻削技术(如钻、BTA钻、喷吸钻等)，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为数控深孔钻床品牌。其代表着的孔加工技术，加工具有高精度、和高一致性。

数控深孔钻床品牌根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧;长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。授油器采用创新的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。