小型深孔套料机床的运用范围主要有以下三个方面：

1.不易在通用机床上加工的零件，或需求在通用机床上装备复杂的夹具且需求较长调理时刻才干加工的零件；

2.需求小批量和多批出产（通常少于100件），轮廓形状复杂，加工精度要求高或有必要通过数字方法处理的复杂曲线和外表模具零件的零件，预备进行多种修改规划

3.要进行镗，铣，钻，扩，铰，扩孔，沉孔，攻丝等多工序的联合加工，一次完成的零件能够一次夹紧，值的精密零件。

为了加强用户对其进一步了解，人员还为我们总结出其特色地点：

1、该小型深孔套料机床选用较先的会集主动润滑办法，守时、定量的主动间歇式润滑，作业平稳巩固。满足清洗出产的环保需要。

2、机床的外观防护方案按照各地盛行趁势，外型新鲜，防水、防屑、保护便当。

3、此外小型深孔套料机床可根据用户需要选配数控系统，设备手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座等。

小型深孔套料机床的机床身导轨采用适宜深孔加工双平导轨，承载能力大，导向性能好，导轨经过了淬火处理，耐磨性能高适用于机床制造，机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达到0.4-0.8μm。工件旋转、刀具不旋转和进给运动。钻孔桩施工控制要点：钻孔达到设计要求的深度钻孔达到设计要求深度后，应采用适当器具对孔深、孔径、孔型认真检查，符合设计要求才可进行下道工序。

小型深孔套料机床的钻孔灌注桩基础形式能适应不同的地质条件，并且占用面积小、承载力高，但是钻孔灌注桩成桩技术要求高、灌注水下混凝土施工工序多、工艺复杂、工作量大、并需在较短时间内快速完成灌注工作，且隐蔽性强。