数控深孔钻镗床机床主要是由床身、床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。对应深孔镗床机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型，保证机床刚性好、强度高、精度保持性好，床身采用额中频淬火，淬火深度3—5mm，HR***8-52,耐磨性较高。

深孔钻镗床在加工初期，其设备的钻头和工件一接触，压力就达到2000N左右，温度会在瞬时间中，所以对于深孔钻镗床的选择要求所选油品粘度高低，冷却性要好、排屑要顺畅。

加工结束时压力大约在4000N左右，如果所选油品的极压值(PD)低于4000N或者油品中极压剂释放速度慢的话，那么一出现冒烟.，钻头磨损快就是必然的了，所以选择的极压剂只要粘度低，并且在2000N-4000N这个阶段可以迅速释放.极压值在6080以上就可以了。

深孔钻镗床用于加工孔径比(D/L)为1：6以上的深孔，如管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。深孔钻镗床根据基础油品及添加剂的不同分为几个等级，分别适用与普通碳(C)钢、铜、铝(Al)、不锈钢、钛、镍等合金钢的深孔加工。

深孔钻镗床主要用于黑色金属及有色金属在高负荷低转速条件下的切削加工：如钻孔、镗孔、插齿、滚齿、螺纹切削、铰孔、攻丝及高精度打孔钻的润滑，也可以作为高速金属切削、刮削、滚轧加工的润滑剂等。

   重型深孔钻镗床电话是一种常用的机床设备，现在已经逐步得到了广泛的应用，近期有些新的用户向我们咨询关于重型深孔钻镗床电话的日常操作控制流程，今天重型深孔钻镗床电话厂家的小编就为大家详细说明下：
1、工件必须牢固装夹在工作台，或工装上。机动进给钻通孔时，在接近钻进时改为手动进给。

2、在钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。

3、装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净，拆卸时要用工具，严禁随意敲打及超性能使用。

4、工件钻孔后带钱削平面时，所有刀样必须与孔径接近，转动配合。

深孔钻通常经过一个圆形孔来运送冷却液，但有时为了加大冷却液流量，也能够选用多个冷却液孔或形孔。排屑槽规划为V形槽，从而使冷却液能、干净地将切屑冲出孔外，因而深孔钻也被称为单槽钻头。

当对深孔的圆度或直线度公差要求严格，或工件资料硬度较高时，钻加工也是先选择的加工方法，因为钻能够到达麻花钻难以企及的加工精度。此外，深孔钻的刀头磨损后能够重磨修复，从而能够大大延具的使用寿命。

重型深孔钻镗床电话初是应用于（俗称深孔管，并非用无缝精细控制作，精细控制作工艺根本上无法满足精度要求。）制造业因而得名钻。跟着科技的不断发展和深孔加工体系制造商的不懈努力，深孔加工已经成为一种方便的加工方法。并被广泛应用于如：轿车工业、航天工业、结构修建工业、器件工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。