数控深孔钻镗床型号被加工的工件由主轴箱和集屑器的锥顶盘顶紧，钻头由钻杆箱带动高速旋转完结切削运动，伺服电机带动滚珠丝杠推进钻杆箱完结进给运动，授油器将高压冷却油由钻头的尾部注入，从钻头的内孔直达工件的切削部位，钻屑由冷却液沿钻头的导屑槽冲到集屑器，进入集屑斗，冷却液经滤纸和磁过滤后回到油箱持续运用。排屑的工艺是钻孔时的导向套顶紧工件，既起导向作用，又有防止高压冷却液走漏，高压强力的冷却液从的钻头内孔进入，直达切削刃。

刮镗滚光机是数控机床(属性：自动化机床)的初步产品，由机床床身、床鞍、工作台、立柱、导轨、床头箱等主体部分和基础部件构成机床主机，即机床 ;骨架 ;但尚不包括液压传动部件、气动部件、电动机和电气部件，以及数控系统等部件。光机生产企业需按我国、我国有关标准装配、检验、油漆完工后，提供给机床整机生产企业总成。 刮镗滚光机是数控机床的低端产品，相对于数控系统等机床部件来说，技术含量较低。然而这并不等于说，刮镗滚光机非常容易制造。刮镗滚光机的设计和制造工艺水平直接关系到数控机床的质量、寿命和可靠性，要求生产企业具有很高的技术和管理水平。我国刮镗滚光机制造企业在提高产品质量和水平的同时，还需要走自主创新道路，发展数控机床的部件。

  数控深孔钻镗床型号头分为焊接式数控深孔钻镗床型号头和机加式数控深孔钻镗床型号头，数控深孔钻镗床型号头都是采用内排屑，焊接式数控深孔钻镗床型号头的刀片是不可以调换的，一次性使用，机加式数控深孔钻镗床型号头的刀片是可以互换的，机加式数控深孔钻镗床型号头的刀体可以使用，刀片可以换下。
    焊接式数控深孔钻镗床型号头和机加式数控深孔钻镗床型号头都是采用授油器供冷却液，内排屑的工艺方法，可在等碳素钢、合金钢实心材料上钻深孔，长径比可达1：100。
  
钻
    1、属于外排屑深孔加工刀具。v型角为120°。
    2、钻机床使用。
    3、冷却及排屑方式为高压油冷系统。
    4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。

产品特点

1.具有良好的极压性，有效提高工件的精密度和光洁度，降低加工中所产生的温度和油雾的产生、减少损耗，有效的防止金属接触面烧结，减少钻头磨损，提高机械寿命。

2.性脂肪润滑剂，降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷。

3.良好的化性和热稳定性，延长油品的使用寿命。

4.合适的油品粘度，同时具有较高的冲刷排屑性能和清洗性能，保证工件无粘附。

5.低油雾，无气味，保持车间环境安全健康。

6.具有强韧的油膜，能为刀锋提供的保护、冷却和润滑作用，保证极高的进给度和切削率，以达到的表面质量，延长钻头使用寿命并阻止刀瘤的形成;有脂肪润滑剂，降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷，同时提高加工精度及表面光洁度。