山东深孔套料机床有一般型、型、普通车床两种类型，为便于冷却、排屑，深孔钻头均选用卧式布置，深孔钻头的主要参数为大钻孔深度。山东深孔套料机床开动后，不准触摸运动着的工件、刀具和传动部分。制止隔着机床滚动部分传递或拿取东西等物品。

假如能够成功的使用车削时测到的现有数据，对山东深孔套料机床钻头钻孔进程进行模拟，而山东深孔套料机床进行钻孔进程能够得到更好查看深孔钻头钻孔的切削加工工艺。强力珩磨机床具有安全操控指示装置，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量操控表、过滤操控器及切削液温度监测等。

山东深孔套料机床加工在机械加工领域中占有非常重要的方位，约占孔加工量的40%，跟着社会与科技的开展新式高精度和高硬度的深孔零件不断出现，也造就了山东深孔套料机床机床的不断更新换代。

孔加工分为浅孔加工和深孔加工，一般在机械加工中大家通常把孔深与孔径之比大于6的孔称做深孔。

深孔加工的难点在于：

不能直接观察到切削情况。仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判别排屑与钻头磨损情况。

切削热不易传出。

排屑较困难，如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏。

因钻杆长、刚性差、易振动，会导致孔轴线易偏斜，影响到加工精度及出产功率

正是因为深孔加工工艺的要求不断加深，山东深孔套料机床设备也在不断的更新换代，现在各式山东深孔套料机床床不断出现。

在深孔加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表，来判断切削过程是否正常。刮削滚光机适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。

山东深孔套料机床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局设计都是卧式的，深孔钻床的主参数是较大钻孔深度。刮镗滚光机导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

所有的工具、量具、夹具以及工件等，在工作时尽量放在或集中在操作者附近，它们应有固定的位置，哪儿拿的用后应放回原位。

由于山东深孔套料机床加工的工作状态是属于封闭或半封闭的状态下，所以是不能直接观察到刀具的切削情况，所以说目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察山东深孔套料机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。

对于一些切屑是不容易排出的，由于孔深，切屑经过的路线长，容易发生堵塞，造成钻头崩刀。因此切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。