进口深孔钻床的运用范围主要有以下三个方面：

1.不易在通用机床上加工的零件，或需求在通用机床上装备复杂的夹具且需求较长调理时刻才干加工的零件；

2.需求小批量和多批出产（通常少于100件），轮廓形状复杂，加工精度要求高或有必要通过数字方法处理的复杂曲线和外表模具零件的零件，预备进行多种修改规划

3.要进行镗，铣，钻，扩，铰，扩孔，沉孔，攻丝等多工序的联合加工，一次完成的零件能够一次夹紧，值的精密零件。

进口深孔钻床有一般型、型、普通车床两种类型，为便于冷却、排屑，深孔钻头均选用卧式布置，深孔钻头的主要参数为大钻孔深度。进口深孔钻床开动后，不准触摸运动着的工件、刀具和传动部分。制止隔着机床滚动部分传递或拿取东西等物品。

假如能够成功的使用车削时测到的现有数据，对进口深孔钻床钻头钻孔进程进行模拟，而进口深孔钻床进行钻孔进程能够得到更好查看深孔钻头钻孔的切削加工工艺。强力珩磨机床具有安全操控指示装置，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量操控表、过滤操控器及切削液温度监测等。

一般在进口深孔钻床钻孔时都采用内排屑，内排屑时，切削液会通过装在导向架里的授油器压入，被加工工件孔内的切削区域，切削液带动切屑通过钻杆内孔和钻杆箱主轴孔，流到装在钻杆箱主轴后端的内排屑收集罩和切屑收集车至汇集池，进入磁力分离器清除切屑，再经不定期沉淀箱多次过滤沉淀， 流入油泵油箱， 再由螺杆泵吸入至送油器，不断循环使用。进口深孔钻床工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是大钻孔深度。