为了加强用户对其进一步了解，人员还为我们总结出其特色地点：

1、该深孔钻床参数选用较先的会集主动润滑办法，守时、定量的主动间歇式润滑，作业平稳巩固。满足清洗出产的环保需要。

2、机床的外观防护方案按照各地盛行趁势，外型新鲜，防水、防屑、保护便当。

3、此外深孔钻床参数可根据用户需要选配数控系统，设备手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座等。

深孔钻床参数种类：

按主轴安顿情况可分为卧式深孔钻床参数床、立式深孔钻床参数床和三坐标式深孔钻床参数床；

按常用的深孔钻床参数加工系统分类首要有钻机床、BTA单管钻机床、喷系钻机床；

按运动方法分类：工件旋转，刀具作进给运动、工件不动，刀具旋转又作进给运动；工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动 。具体选用何种方规律根据工件特征及所加工孔的情况而定。

按排屑方法分类：切削液经过中空的钻杆内部，抵达钻头头部进行冷却光滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出的外排屑方法，如钻。切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，抵达刀具头部进行冷却光滑，并将切屑由钻杆内部推出的内排屑方法，如BTA钻。

深孔钻床参数做为深孔加工的常用设备，正确操作控制深孔钻床参数才可以有效的增加深孔钻床参数的使用寿命。接下来小编就带领大家一起了解一下如何正确的操作深孔钻床参数。

1、深孔钻床参数开机前先低俗空转3-5分钟，确认床身已注入润滑油。

2、开机前巡查机床各部件工件，先要检查机床是否注油，油量是否充足，油质是否清洁，油路是否畅通;其次检查机床各个操纵(to rig)机构是够灵活、可靠，电器装置接地是否良好。

1、 深孔钻床参数在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。

2、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。

3、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。刮镗滚光机导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。