隔声罩设计的注意事项

隔声罩的技术措施简单，降噪效果好，在噪声控制工程中应用广泛，在设计和选用隔声罩时应注意以下几点：

罩壁必须有足够的隔声量，且为了便于制造安装维修，宜采用0.5~2mm厚的钢板或铝板等轻薄密实的材料制作。

用钢或铝板等轻薄密实材料做罩壁时，须在壁面上加筋，涂贴阻尼层，以***与减弱共振和吻合效应的影响。

罩体与声源设备及其机座之间不能有刚性接触，以免形成'声桥'，导致隔声量降低。同时，隔声罩与地面之间应进行隔振，以降低固体声。

开有隔声门、窗，通风与电缆等管线时，缝隙处必须密封，并且管线周围应有隔振、密封措施。

罩内壁要采用吸声处理，使用多孔疏松材料时。应有较牢固的护面层。

罩壳形状恰当，尽量少用方形平行罩壁，以防止罩内空气声的驻波效应，同时，罩内壁与设备之间应留有较大的空间，一般为设备所占空间的三分之一以上，各内壁面与设备的空间距离不得小于10cm，以免耦合共振，使隔声量减小。

设备隔声罩设计中需要考虑设备的日常检修和大修，并特别注意隔声罩的通风和隔热。对于在具有可燃性气体、蒸气或颗粒性粉尘场所所设置隔声罩或对有散热要求的设备设置隔声罩，隔声罩均需合理设计通风。当隔声罩采取通风和散热设计时，隔声罩进、出风口均应增加消声器等措施，其消声量要与隔声罩的插入损失相匹配。

隔声罩的基本介绍

隔声罩一般是一个罩子，能够把内在的声源罩在固定的空间之内，从而控制内部的噪声往外传播的一种隔声的装置。一些功率级别比较高的大型机械设备，比如说油泵，水泵，发电机，风机，空压机等等他们的体积比较小，形状较为规则，或者是一些体积比较大，但是空间条件能够允许的情况之下，都会使用隔声罩来降低机械在工作时候发出的噪声，对于外界环境的影响。

经常使用的隔声罩有两种类型，分别为固定密封型活动密封型等等，而根据想要隔绝噪声的设备的安装，操作，通风，冷却甚至于维修都会选择适当的隔声罩的形式。在隔声罩的外壳中，厂家采用的是有一定重量和硬度的金属材料制作而成，一般采用大概2~3厘米厚的钢板，然后再铺上一层薄薄的阻尼层，阻尼层经常采用阻尼胶浸透纤维物或者是纤维材料制作而成，这样的目的是为了避免发生吻合效应以及板之间产生低频共振，增加噪音。而外壳除了这种材料之外，也可以利用塑料板或者是木板制作一些比较轻盈的结构，也可以采用铝板作为原材料。

如果对隔音的性能要求比较高的话，可以制作成双层壳的结构，外层相比外内层而言要更厚一些，两层之间的间距一般维持在6~10厘米左右，大多是在里面填充一些多孔吸声的材料，而在内侧则会添加吸收声音的材料，从而吸收声音并减弱空腔内部含有的噪音在隔声罩跟声音，隔声罩跟机械都会填充一个橡皮垫，以防止振动被传输不利于噪声的隔绝。

隔声罩的注意事项以及修理维护

隔声罩的罩壁它能够使得内部的声音尽量不传播到外界去，所以一般要隔绝空气的传播，同时又要减少空气在灶内混响声以及防止固体声的传递，所以厂家一般尽量在照壁上不开孔。而对于一些要开孔的位置，开口的面积要尽量去减少，而在隔声罩的照壁的构件相接的焊缝处，要采取一定的密封措施以避免声音出去。在隔声罩的缝隙和孔洞之间对其降噪的效果，特别是一些高频率的噪声是有比较明显的效果的，泄漏面积逾0.1%，1% 10%的隔声罩的降噪量，分别为30DB，20DB和10DB。

而关于隔声罩内部机械设备的散热问题是比较重要的，因为如果不采取一定的通风措施的话，有可能导致隔声罩内部温度急剧上升对机械造成不好的影响，对此应该采取相当的通风散热措施。除此之外还需要考虑到一些声源设备在操作过程中的维修方便的问题。比如说进出门、活动盖、手孔、观察窗、可组装式的罩壳等等，这样子在接近机器的时候就能够观察到机械内部的运行情况，并且进行相应的维修和操作。

隔声间按用途可分为两种类型

一，由于机器体积较大，设备检修频繁又需进行手工操作，此时只能采用一个大的房间把机器围护起来，并设置门、窗和通风管道。此类隔声间类似一个大的隔声罩，只是人能进入其间。另一类隔声间则是在高噪声环境中隔出一个安静的环境，以供工人观察控制机器运转或是休息用，按实际需要也要设置门、窗和通风管道。

二，隔音房(静音室)是用于检测设备的工作间，可为活动静音房。静音房采用四面及顶面吸声，底层隔声的方式使室内达到低噪声环境。其在隔音房内本底噪声值小于35-40dB(A)。隔音房除设置吸声系统外，按实际还需要设置隔声门、窗和通风系统、电气系统等。