隔声罩的设计应考虑如下要点
选择适当的形状为了减少隔声罩的体积和噪声的辐射面积,其形状应与该声源装置的轮廓相似,罩壁尽可能接近声源设备的外壳;但也要考虑满足检修监测方便、通风良好、进排气及其消声器正常工作的要求。此外,曲面形体应有较大的刚度,有利于隔声。要尽量少用方形平行罩壁,以防止罩内空气声的驻波效应,使隔声量出现低谷。选择适当材料隔声罩的壁材应具有足够大的透射损失LTL。隔声罩的罩壁材料可采用铅板、钢板、铝板,壁薄、密度大的板材,一般采用2~3mm钢板即可。金属板面上加筋或涂贴阻尼层通过加筋或涂贴阻尼层,以***和避免钢板之类的轻型结构罩壁发生共振和吻合效应,减少声波的辐射。阻尼层的厚度应不小于罩壁厚度的2~4倍,一定要粘贴紧密牢固。隔声罩内表面应当有较好的吸声性能罩内通常用50mm厚的多孔吸声材料进行处理,吸声系数一般不应低于0.5。杭州汉克斯隔音隔声罩的基本构件,是在3mm厚的钢板上,牢固涂贴一层厚7mm的沥青的石棉绒作阻尼层,内衬50mm厚的超细玻璃棉(容重25kg/m3)作吸声层,玻璃棉护面层由一层玻璃布和一层穿孔率为25%的穿孔钢板构成。这种构件的平均透射损失在34~45dB之间。隔振处理隔声罩与机器之间不能有刚性连接,通常将橡胶或毛毡等柔性连接夹在两者之间吸收振动,否则会将机器的振动直接传递给罩体,使罩体成为噪声辐射面,从而降低隔声效果。机器与基础之间、隔声罩与机器基础之间均也需要隔振措施。罩壳上孔洞的处理隔声罩内声能密度很大,隔声罩上很小的开孔或缝隙都能传出很大的噪声。研究表明,只要在隔声罩总面积上开0.01面积的孔洞,其隔声量就会减少20~25dB以下。
隔声罩
隔声罩通常是具有隔声、吸声、消声、阻尼、隔振和通风等功能的综合体。隔声罩外壳一般为铺有阻尼层的钢板,内侧附加吸声材料,吸声材料上覆一层穿孔护面板。对于需要散热的设备,应在隔声罩上安装带有消声功能的通风管道。隔声罩产品主要用于风机、冷却塔、风冷热泵机组、水泵、球摩机、柴油机、励磁机、燃气轮机、蒸汽轮机等噪声源设备。它既能隔音降噪,又能保持通风散热,同时还可以保证设备使用过程中方便操作和维护检修,并且要保障里面的工作人员的安全。
分享一些关于隔声罩的制作
噪音的产生是由于声源自身震动所发出的高频率声波,超出的***可以接受的范围。而消除噪音伤害的途径可以从声源处,声音传播途径和声音接收处等三个方式进行处理。
我给大家分享的是从声音传播途径着手的方式,也即是普遍使用的方式,为机器设备加装一个隔音罩、静音室等装置,阻止所产生的噪音向外方扩散。
隔声罩建设在冲床上是可以起到一个噪声控制效果的,也让生产中的车间噪声降低强度,隔声罩的噪声治理效果主要在于满足了声学噪声治理的标准,让噪声向外传播的方式得到阻断,从而避免噪声对环境造成影响。 隔声罩隔声,在某些情况下,可以利用一定的材料和装置,把声源封闭,使其与周围环境隔绝起来,如隔声罩、隔声间。隔声结构应该严密,以免产生共振影响隔声结果。 隔声罩隔振,为了防止通过地板和墙壁等固体材料传播的振动噪声,在机器的基础和地板、墙壁联结处设减振装置,如胶垫、沥青等。
隔声原理
隔声原理及其应用具体内容包括单、多层板以及复合板的隔声原理,隔声罩的设计原理,室内和室外隔声屏障的设计。
利用材料(构件、结构或系统)来阻碍噪声的传播,使通过材料后噪声能量减少的方法,称为隔声。上述材料(构件、结构或系统)称为隔声材料(隔声构件、隔声结构或隔声系统),材料的隔声效果不仅和材料特性有关,还和材料的使用场合、安装方式及测试方法有关。描述材料隔声效果的常用量有三个:隔声量、噪声衰减量和插入损失。
隔声量一般用来表示材料本身固有的隔声能力。隔声包括单层薄型构件的隔声,双层薄板的隔声,弯曲薄板、复合板和多层板的隔声,组合结构的隔声。隔声设计有隔声罩与隔声间,室外与室内隔声屏等。
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