振源控制
采用振动小的加工工艺
强力撞击在机械加工中常常见到。强力撞击会引起被加工零件、机器部件和基础振动。控制此类振动的有效方法是在不影响产品加工质量等的情况下,改进加工工艺,即用不撞击的方法来代替撞击方法,如用焊接代替铆接、用压延替代冲压、用滚轧替代锤击等。
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振动传递过程中的控制
厂区总平面布置
工厂中防振等级较高的计量室、中心实验室、精密机床车间(如:高精度螺纹磨床、光栅刻线机等)等好单独另建,并远离振动较大的车间,如锻工车间、冲压车间以及压缩机房等。换一个角度,在厂区总体规划时,应尽可能将振动较大的车间布置在厂区的边缘地段。
振动治理
叶片通过频率振动是流体机械的流道内产生压力脉动所诱发的高频振动,其频率是整圈叶片数与转速频率的乘积,即每根叶片通过流道突变或不连续处就产生一次压力脉动,如果流道有多个突变或不连续处,则可能产生叶片通过频率的多倍频振动。针对叶片通过频率的振动问题,大量研究及模拟计算得出压力脉动的普遍规律,据此提出流道改进、叶片形状或安装角度调整等措施,来降低叶片通过频率的振动幅值。这些研究虽然有力动了流体机械的优化设计,但推广到现场叶片通过频率的振动故障处理,还存在工期长、代价高、风险大等问题。
叶片通过频率是泵或风机由于流体的压力脉动,产生的常见振动频率成分之一。诱发剧烈的叶片通过频率振动的常见原因有叶片通过频率共振、管路或风道设计不合理、叶片未在设计工况下运行、安装偏差或运行磨损等。现场可采用结构调频处理、运行方式优化、检修安装调整等措施,来消除该振动故障。
工业区主要噪声源
机械性噪声:由于机械的撞击、摩擦、固体的振动和转动而产生的噪声,如纺织机、球磨机、电锯、机床、碎石机启动时所发出的声音。
空气动力性噪声:这是由于空气振动而产生的噪声,如通风机、空气压缩机、喷射器、汽笛、锅炉排气放空等产生的声音。
电磁性噪声:由于电机中交变力相互作用而产生的噪声。如发电机、变压器等发出的声音。
结合工业降噪实际需求,需要对工业降噪进行综合合理的优化设计,发泡材料作为减少工业噪音污染的必备材料,在吸音、隔声以及阻尼减振等性能应用上占据得天独厚的优势。对工业生产作业区域的噪声问题治理采用吸声、隔声、消音、减振、降噪、***结构共振、管道吸声包扎等措施,都是发泡材料的应有之义。
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