隔声罩的设计应考虑如下要点

选择适当的形状为了减少隔声罩的体积和噪声的辐射面积，其形状应与该声源装置的轮廓相似，罩壁尽可能接近声源设备的外壳；但也要考虑满足检修监测方便、通风良好、进排气及其消声器正常工作的要求。此外，曲面形体应有较大的刚度，有利于隔声。要尽量少用方形平行罩壁，以防止罩内空气声的驻波效应，使隔声量出现低谷。选择适当材料隔声罩的壁材应具有足够大的透射损失LTL。隔声罩的罩壁材料可采用铅板、钢板、铝板，壁薄、密度大的板材，一般采用2～3mm钢板即可。金属板面上加筋或涂贴阻尼层通过加筋或涂贴阻尼层，以***和避免钢板之类的轻型结构罩壁发生共振和吻合效应，减少声波的辐射。阻尼层的厚度应不小于罩壁厚度的2～4倍，一定要粘贴紧密牢固。隔声罩内表面应当有较好的吸声性能罩内通常用50mm厚的多孔吸声材料进行处理，吸声系数一般不应低于0.5。杭州汉克斯隔音隔声罩的基本构件，是在3mm厚的钢板上，牢固涂贴一层厚7mm的沥青的石棉绒作阻尼层，内衬50mm厚的超细玻璃棉（容重25kg/m3）作吸声层，玻璃棉护面层由一层玻璃布和一层穿孔率为25%的穿孔钢板构成。这种构件的平均透射损失在34～45dB之间。隔振处理隔声罩与机器之间不能有刚性连接，通常将橡胶或毛毡等柔性连接夹在两者之间吸收振动，否则会将机器的振动直接传递给罩体，使罩体成为噪声辐射面，从而降低隔声效果。机器与基础之间、隔声罩与机器基础之间均也需要隔振措施。罩壳上孔洞的处理隔声罩内声能密度很大，隔声罩上很小的开孔或缝隙都能传出很大的噪声。研究表明，只要在隔声罩总面积上开0.01面积的孔洞，其隔声量就会减少20～25dB以下。

隔声罩的降噪效果

隔声罩的隔声效果一般用插入损失IL来表示。

由理论计算公式可以看出，隔声罩的插入损失和隔声罩的隔声量TL、内饰吸声材料的吸声系数α和隔声罩非封闭面S0和封闭面的总面积S1有关。

一般固定密封型隔声罩的插入损失约为30～40dB；活动密封型型为15～30dB，局部敞开型约为10～20dB,带通风散热消声器的则约为15～30dB。

一个效果好的隔声罩，要求其罩壁的隔声量要大，罩内壁的吸声效果要好，罩壁上开孔要小，漏声要少。隔声罩的孔洞和缝隙对其降噪效果特别是高频噪声有明显影响，开口面积应尽量小，泄漏面积占10%、1%、0.1%的隔声罩的很大降噪量分别为10、20、30dB（A）。只有设计很好的全封闭隔声罩，并采用隔振支撑安装，没有孔洞或有孔洞安装消声器，采用适当密封的隔声门，才能获得很高的降噪值。

隔声罩  

隔声罩通常是具有隔声、吸声、消声、阻尼、隔振和通风等功能的综合体。隔声罩外壳一般为铺有阻尼层的钢板，内侧附加吸声材料，吸声材料上覆一层穿孔护面板。对于需要散热的设备，应在隔声罩上安装带有消声功能的通风管道。隔声罩产品主要用于风机、冷却塔、风冷热泵机组、水泵、球摩机、柴油机、励磁机、燃气轮机、蒸汽轮机等噪声源设备。它既能隔音降噪，又能保持通风散热，同时还可以保证设备使用过程中方便操作和维护检修，并且要保障里面的工作人员的安全。

工业企业隔声罩的设计规定？

一、隔声罩宜采用带有阻尼的、厚度为0.5～2mm的钢板或铝板制作；阻尼层厚度不得小于金属板厚的1～3倍。

二、隔声罩内壁面与机械设备间应留有较大的空间，通常应留设备所占空间的1/3以上。各内壁面与设备的空间距离，不得小于100mm.

三、罩的内侧面，必须敷设吸声层，吸声材料应有较好的护面层。

四、罩内所有焊接缝与拼缝，应避免漏声；罩与地面的接触部分，应注意密封和固体声的隔离。

五、设备的控制与计量开关，宜引到罩外进行操作，并设监视设备运行的观察窗。所有的通风、排烟以及生产工艺开口，均应设有消声器，其消声量应与隔声罩的隔声量相当。