在医药不锈钢搅拌设备现场安装厂家对其进行设计时，合理的选择密封装置相当关键，其中使用的轴封装置可分为两种，主要是填料箱密封和机械密封，通过对比其两种密封方式，我们将选取机械密封作为轴封装置，可通下方对机械密封进行了解。
　　1、机械密封系指两块环形密封元件，在医药不锈钢搅拌设备现场安装光洁面平直的端面上，依靠介质压力或弹簧力的作用，在相互贴合的情况下作相对转动，从而构成密封结构。
　　2、当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧、弹簧压板、动环等零件一起旋转，由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上，当轴旋转时，动环与轴一起旋转，而静环则固定于座架上静止不动，医药不锈钢搅拌设备现场安装动环与静环相接触的环形密封端面阻止了介质的***。因此，从结构上看，机械密封主要是将较易***的轴向密封，改为不易***的端面密封。

医药不锈钢搅拌设备现场安装是给我们生活提高工作效率的一大设备，其中在搅拌行业中占有很大优势，通常在使用设备之前都是需要对其相关知识进行了解，接下来就以医药不锈钢搅拌设备现场安装的引线极性为例做下详细介绍。
　　医药不锈钢搅拌设备现场安装只有两根引线，调节供电电压或电流可调速，更换两根引线的极性，电动机换向，其驱动电路受单片机控制，一般要求能进行正反转和调速驱动，而且体积不宜太大。可按实际需要选择任意转速和各种结构形式，产品采用了系列化、模块化的设计思想，有广泛的适应性，直流电机有较多的电机组合、安装位置和结构方案。
　　引线的极性是医药不锈钢搅拌设备现场安装驱动电路的关键，一般说来，用于驱动机械的侧重于运行及起动时的力能指标，作电源用的要考虑输出功率、波形和稳定性，控制用搅拌设备偏重于静态和动态的特性参数，前两类设备的特性参数与普通设备相似。
　　医药不锈钢搅拌设备现场安装的引线极性使设备电路的关键，其控制着搅拌设备的使用，所以在使用之前需要对其进行充分了解，避免使用错误，造成设备损坏，降低其搅拌效率，影响工作进程。

医药不锈钢搅拌设备现场安装在进行安装时，为了保证设备的牢固性和平稳运行，是需要有一定的支撑方式的，但是其支撑方式不同，为了能够选择到合适的方式，我们将通过下述进行了解。
　　1、托耳支撑，就是在夹套部位的上端焊有托耳型的支撑方式，这种属悬空式支撑，医药不锈钢搅拌设备现场安装与其它设备像是冷凝器设备配套使用，我们一般在选择托耳支撑的要有支撑操作台，操作台的设计是根据反应釜的尺寸，用槽钢等零件组合而成，并根据工艺所配套的其它设备，这样的同时也就便于安装操作。
　　2、支腿支撑，就是在医药不锈钢搅拌设备现场安装底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑，这种属与落地式支撑，尤其是小的医药不锈钢搅拌设备现场安装一般容积在500L以下的，选择这种支撑方式可以不用焊接操作台，移动比较方便，不过其中非常重要的一点就是要确定好支腿的长度，换言之即底阀到地面的高度，支腿的长度一般是在50mm左右。

随着现代工业的不断发展，当企业在进行生产时，其医药不锈钢搅拌设备现场安装可代替人工进行生产，可节省时间和人力，同时大大加快了生产速度，和工作效率，但是在使用中，平桨式较为常用，其中为了能够固定桨叶，应如何对其进行安装。
　　1、焊接法：这种方法使得我们在进行安装时制造方便，但强度不大，进行拆卸时困难，经常被用于直径小的容器中。
　　2、螺钉连接法：主要是用螺钉把医药不锈钢搅拌设备现场安装的桨叶固定在轴上，中间有垫片。当轴是圆形时，主要靠浆叶与轴的摩擦力而使浆叶旋转，拆卸方便，但功率大时，容易产生滑动，故只适用于功率小的场合。
　　3、方轴、螺钉连接，目的是克服浆叶与轴的滑动，但方轴加工不便，浆叶与轴连接也比较麻烦。
　　4、键固定法：医药不锈钢搅拌设备现场安装的桨叶焊在轴套上，轴套与轴之间销以键固定，能克服以上缺点，被广泛采用，为了使搅拌更有效，可装置好几排浆叶，每一排上浆叶为两个或四个，相邻两排浆叶应互相垂直，以增加搅拌效率，低速搅拌。这种方法的特点是构造简单，进行使用时搅拌效果良好。
　　当我们在进行安装固定医药不锈钢搅拌设备现场安装的桨叶时应将叶面与容器底面平行时，在进行使用时由于不能使物料形成涡流，搅拌效果差；当叶面与旋转方向垂直时，造成阻力又很大，所以我们通常在进行安装固定时通常都使桨叶与旋转方向成一夹角。这样也有利于企业进行生产，提高速率。