结晶不锈钢搅拌器现场加工是用来搅拌物质的设备，主要是对液体、气体等做一些搅拌操作，其中它的转速可以有效的反映出设备的使用速率，所以对于其转速方面的知识，可通过下述进行了解。
　　1、转子又叫做磁力搅拌子，是在设备上的一个零件，也是结晶不锈钢搅拌器现场加工必不可缺少的零件，起到搅拌的作用，如果在设备上不使用转子的话。那么将不会对液体产生搅拌作用。
　　2、同时决定结晶不锈钢搅拌器现场加工转速的并不是转子，而是设备上的电机，当然了，根据不同的型号又有不同的转速范围。
　　结晶不锈钢搅拌器现场加工设备在搅拌行业和机械运输行业中都具有较为广泛的用途，并且在施工中，因为需要对多种物料进行搅拌，所以可通过转速来使物料搅拌均匀，从而可方便使用，并提高工作效率

结晶不锈钢搅拌器现场加工在进行安装时，为了保证设备的牢固性和平稳运行，是需要有一定的支撑方式的，但是其支撑方式不同，为了能够选择到合适的方式，我们将通过下述进行了解。
　　1、托耳支撑，就是在夹套部位的上端焊有托耳型的支撑方式，这种属悬空式支撑，结晶不锈钢搅拌器现场加工与其它设备像是冷凝器设备配套使用，我们一般在选择托耳支撑的要有支撑操作台，操作台的设计是根据反应釜的尺寸，用槽钢等零件组合而成，并根据工艺所配套的其它设备，这样的同时也就便于安装操作。
　　2、支腿支撑，就是在结晶不锈钢搅拌器现场加工底部的夹套部位含有三根或四根腿型的支撑，这种属与落地式支撑，尤其是小的结晶不锈钢搅拌器现场加工一般容积在500L以下的，选择这种支撑方式可以不用焊接操作台，移动比较方便，不过其中非常重要的一点就是要确定好支腿的长度，换言之即底阀到地面的高度，支腿的长度一般是在50mm左右。

结晶不锈钢搅拌器现场加工的粘度是指流体对流动的阻抗能力，其定义为:液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa·s为单位。
 
　　粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，结晶不锈钢搅拌器现场加工中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的结晶不锈钢搅拌器现场加工就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用结晶不锈钢搅拌器现场加工来推动。
　　结晶不锈钢搅拌器现场加工适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。