大口径卷管加工方法

卷管的生产需要按照相应的工艺生产，在生产时添加一些辅助原料，提高卷管的使用性和耐用性，增加卷管的使用寿命和使用价值我公司生产Ф450-2000mm，壁厚10-50mm卷管，加工卷管销售***13803176382，生产量50万吨，公司拥有的技术力量，采用***的美林肯自动 埋弧焊机等生产设备，配有实时成像仪、超声波探伤仪、 静水压实验机等***的检验设备，为生产质量的钢管提供了保证，产品广泛用于石油、、水蒸气等输送管道，为各供热、供水、化工、结构打桩、打井、污水处理等工作配套。

卷管的材质: Q235B、Q345B、20 45 16mn、L245、L290、L360、ASTM A106B 、ASTM A53 B 、API 5L GR B、JIS G3454 STPG370、JIS G3452 SGP、JIS G3444 STK400等。 产品执行GB/T8162、GB/T8163、GB/T3087、SY/T5037、GB/T9711、API5L、ASTM、BS1387等标准。广泛用于石油、、煤气、电力、化工、制药、炼油、、造船、冶金、矿山、供热、水处理、环保等诸多行业。各类型卷卷管熔点低于其组分中任一种组成金属的熔点;

卷管在进行操作时应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，在一定程度上可以有效的达到标准规定的要求，卷管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的卷管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。卷管两端应平头倒角，打印标记。

卷管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。

作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、。作结构用：作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。

大口径卷管材质以碳钢为主，q195,q235，q345,16mn等，大口径卷管是大口径焊管中制作工艺比较简单，灵活的一种焊管产品。客户要求的长度如果比较特殊，必须对将两个或者两个以上的钢管进行连接，所以这种大口径焊管的制作工艺是比较灵活，方便适用的，缺点就是不能进行机械化流水线的生产。自动化机械化水平不高，需要大量的人工处理。制作大口径卷管的主要问题就是焊接，只要能通过探伤的检测就可以进行交货相关的要求比其他的产品来说比较的宽泛。

钢板卷管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材(带钢)经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒)，阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。

高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊(或压力接触焊)，它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在卷管的生产中受到广泛的应用。