精密无缝钢管零切加工

1.原材料选取

一些无缝钢管厂家贪图价格便宜，会选用小钢厂生产的圆钢来进行加工，但是这些小钢厂生产的圆钢会含有很多杂质、气泡、夹层、气孔等，后期加工处理后，容易引起开裂问题，常州天展钢管圆钢均采购自宝钢、淮钢、中天、兴澄等大厂家的圆钢，源头可靠保证。钢管开裂

2.热处理温度控制不到位

小厂家没有生产经验和技术，车间工人单凭加热温度和时长，是无法保证钢管的热处理是否到位，而热处理会使钢管的机械性能发生改变。但一般的厂家对于不同的钢号、壁厚、机械性能、没有明确的指标，也没有检测设备判断管子是否已经达到客户所需要的性能指标。有这些数据参数作为生产的依据从而保证客户产品质量的稳定性以及终端使用，而不是单凭某个工人的经验来确定，

光亮精密无缝管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。

由于光亮精密无缝管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压  元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。光亮精密无缝管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

光亮精密无缝管工艺简介碳钢、精轧、无氧化光亮热处理(NBK状态)、无损检测、钢管内壁以设备刷洗并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。

光亮精密无缝管主要特点：光亮精密无缝管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。

精密钢管高尺寸精度高、管内外表面光洁度，钢管热处理后内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，能作各种复杂变形及机械深加工处理。

生产流程精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样，就是多了道后酸洗冷轧的程序。

精密钢管工艺流程

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头——检验——标识——成品包装

冷拔精密无缝钢管生产中所用刀具的表面光洁度一般应高于 Ra0.4，尺寸精度应高于 H3，硬度应高于 HRC70。同时，在拉深过程中不会出现头部或模具的卡死现象。

4。无缝钢管厂家的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。退火。退火是冷拔钢管生产过程中的一个非常重要的环节。退火的质量不仅影响钢管的性能，而且影响氧化皮的去除。因此，有必要配备冷拔精密钢管用无氧化光亮退火炉。

5。精密无缝钢管是用10、20、30、35、45等碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。酸洗。在精密无缝钢管的酸洗过程中，容易形成以 FE2O3、FE3O4 为主的黑渣，在随后的生产中，表面会形成黑点。FE2O3 和 FE3O4 易溶于盐酸。为了防止黑斑的形成，应在酸池中加入 5～10g/ L 的 N***。