概念不同

立体库房，是物流仓储中出现的新概念。使用立体库房设备可完成库房高层合理化、存取自动化、操作简洁。自动化立体库房的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。管理上选用计算机及条形码技能。

仓储重型货架，是仓储货架系统中为常见一种货架形式。以立柱片+横梁形式的全组装结构，结构简明有效。可根据存储单元集装设备的特性加装如：隔档、钢层板（钢格板）、金属丝网层、仓储笼导轨、油桶架等功能性附件，可以满足不同单元集装设备形式的货品存储。

对于重型货架，相信很多人正在使用或计划使用。但重型货架在使用过程，往往会设置一定安全距离。而这个安全距离对货架的摆放和安全至关重要。那么这个安全距离应怎样设置呢?首先，货架的高度。这个高度是指货架每层的高度。由于层高是由存取产品高度来决定，因此在设计货架每层高度，都会产品高度的基础上，预留一定空间，以方便产品进出。而这个安全距离，一般会设计10厘米以上。这样叉车在存取产品时，就不会碰到上一层的横梁，以免造成货架的损伤和安全隐患。其次，货架的长度。对于重型货架，除了在高度的安全距离，在长度也要预留安全距离。由于每组重型货架，都会放2个或以上的卡位。这样卡位之间，卡位与立柱之间，就需要一定的安全距离，像高度的安全距离一样，不会轻易碰到货架，把库房货架刮到。

重型货架由立柱、横梁、横撑、斜撑以及自锁螺栓组装而成，结构简明稳定，柱卡与立柱连接处配备的安全销还可确保横梁在外力撞击下不脱落。 横梁的材料为方钢，有的冷轧P型闭口梁，立柱的设计决定着存货的随意性和灵活性。高度确定：由货物包装及其重量等特性进行组盘，确定托盘的类型、规格、尺寸，以及单托载重量和堆高（通常单托货物重量在2000kg以内），并确定单元货架的跨度、深度、层间距，根据仓库屋架下沿的有效高度和叉车的大叉高决定货架的高度。一般情况下，重型货架的跨度在4m以内，深度在1.5m以内，低、高位仓库货架高度在12m以内，超高位仓库货架高度在30m以内（此类仓库多为自动化仓库，系统总高由若干段12m以内立柱构成）。

1、钢材要对冷轧钢板进行除锈工序，除锈工序需要碱洗、水洗、酸洗、水洗、表面调液、水洗、磷化液、水洗这样的工序，经过这道工序，货架除锈工作就完成了。

2、把一定宽度的钢带，通对对钢板进行剪切、冷轧、焊接、组装，辊扎成想要的同截面的一定长度的形状，比如货架立柱，横梁等货架部件。

3、根据重型货架定做需要，这样成型的货架部件如柱片、横梁、立柱、层板等货架部件就做好了。

4、如果货架带钢板，就需要对钢板进行折弯处理，以来是将钢板有效固定在横梁上，二来是增强钢板的承载能力。

5、对已经处理好的各个部件，进行焊接处理，重型货架订做这道工序必须按照进行焊接，目的是要达到一定的安全货物存放标准。焊接完后要对焊点进行心的打磨，务求达到焊接处光滑圆润，增强货架的美观。

6、对重型货架定做的部分部件进行喷塑处理工序，该工序如下：喷砂处理、吸尘、水洗、烘干、喷涂、固化（180-220度）、冷却、包装。