扒渣机在使用的过程中，如果没有注意适度的***或者缺乏对机器维修***方面的知识，就会造成设备的损坏的。而在这些不适当的***中，机器出现漏油故障的概率很大，现我们就一起来学习一下矿用扒渣机漏油故障的原因以及该如何预防扒渣机漏油。

矿用扒渣机漏油故障的主要原因如下：

扒渣机所用的配件质量和材质不佳，制作工艺有问题或者结构设计不合理。

现代扒渣机一般都采用了机电液控制模式，我们在排除一些故障时，解决的都是以下一些问题：

1、发动机转速下降

   要测试发动机本身输出功率，如果发动机输出功率低于额定功率，则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。如果发动机输出动力正常，就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。

2、工作速度变慢

   扒渣机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。扒渣机的液压泵为柱塞变量泵，工作一定时间后，泵内部液压元件(缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等)不可避免的产生过度磨损，会造成内漏，各参数据不协调，从而导致流量不足油温过高，工作速度缓慢。这时就需要整机大修，对磨损超限的零部件进行修复更换。

3、扒渣机无力

将三相电源接通，按下起动器，主机油泵动作，主电机开始工作，带动齿轮泵旋转，液压油由油箱经泵至多路换向阀开始工作，回油从回油管经液压油滤清器、液压油散热器流回油箱。

向右或向左推拉操纵左手手柄，通过多路换向阀输送抬槽油缸动作使铲口上升或下降。向前或向后推拉操纵左手第二手柄，通过多路换向阀使液压马达旋转驱动车轮旋转，从而实现整机前进或者后退;同时操纵方向盘通过液压转向器、方向油缸改变整机的行驶方向。

漏斗掏槽即由向隧道工作面的一个或几个完全装的眼组成，与眼成直角的自由面。　直眼掏槽，掘进进尺高，破碎块度好，在隧道直眼掏槽中，值得留神的有。每米眼装量，并不是越多越好，随着孔直径的转变，每米装量其实也是变更的，装量与孔直径成正比，但在夹制效用比较大的工作面，过多的量大概会致使的困难。其四，隧洞环境、岩石大小、坡度系数等方面的要素，履带扒渣机隧道扒渣机均有预见性，能够根据需求选装配置，如加装实心胎、加装折尾、选用刮板输送、加装驾驶棚、加装破碎锤等多种装置，只为更适应隧道环境，更大化出渣效率。