扒渣机工作时，应把机器清理干净，在履带和刮板链上注入废机油，防止其氧化，可延长履带和刮板链的使用寿命。

    现在都提倡节能环保，电动扒渣机已经首先走在前面了，多用于矿山、水利、公路等隧道工程，更适用于狭窄、低矮、恶劣的作业环境。轮式扒渣机的整个车身结构坚固耐用，扒渣力度强，易操作，噪声小，尾气排放低，健康又环保。

扒渣机开工前做好以下检查：

1、检查电源系统：电缆、接头应完好，无破损现象；连接线路应完好，无烧损、松脱现象。

2、检查操纵系统：各操纵手柄应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。

一般保证各个活动部位的油嘴打黄油，且黄油从活动部位的缝隙中溢出；应保证三天一次向各方向连接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂，保证其润滑度及防止氧化。

应经常检查油温，油温若太高，应暂停使用，检查出原因，及时消除隐患定期的检查

　　1)定期(每月一次)或在感到履带扒渣机工作无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力;

　　2)液压油次在100工作小时后更换;第二次在工作600小时后;第三次每600工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换;同时还要将油箱清洗干净。

　　3)连续使用半年后，应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，如果磨损严重，影响使用时要及时更换

如果小型扒渣机的液压油泵內部元器件过多损坏，如齿轮泵的发动机缸体与配流盘、柱塞泵与柱塞泵孔等相互配合件的损坏、挫伤，使液压油泵内***比较严重，当液压油泵輸出髙压、小总流量液压油时将造成总流量脉动，引起较高噪音。

　　这时，矿用扒渣机生产厂家提议可适度增加主导系统变量***的倾角，以改进内***对泵輸出总流量的危害。液压油泵的伺服阀阀心、操纵总流量的活塞杆也会因部分损坏、挫伤，使活塞杆在挪动全过程中脉动，导致液压油泵輸出总流量和工作压力的起伏，进而在泵出入口造成很大震动和噪音。