1：电机启动就直接作业

　　轮式扒渣机刚启动时，机身温度低、机油黏度大、流动性差，机油在短时间内不能畅流至各润滑点。特别是电动滚筒位置，如果此时电机启动时就直接工作，会导致电机转速瞬时升高，整机的供油量和压力会突然增加，齿轮油泵不能达不到各液压元件油压的要求，结构件不能建立很好的润滑油膜，产生瞬间干摩擦，导致剧烈磨损。

治理方法：针对这种扒渣机液压系统渗漏问题，我们需要审查各个密封件，要看看密封件是不是有磨耗问题;除了密封问题外，部件老化、油管接头出问题、接口缝隙问题都会致使扒机转向迂缓。　　治理方法：我们还要看密封件可否出现老化现象，油管接头能否无法配合，可否出现接口缝隙，密封不当，或油管引致油液渗漏等等问题，此时应即时践诺维修。

小型矿用矿用扒渣机液压系统的接头部分因采取锥形油管，应认真查验，以免松动现象。同时审查密封圈能否齐全或损坏，所有管路应按扒渣机原始位置理顺稳固好。电气零件安置要有专人担任。进入接线盒的电缆直径要与橡皮垫的孔径相符，压紧接线头应橡皮垫与电缆间和橡皮垫与接线盒无间隙，不然将失去隔爆本质。小型扒渣机整机装置实现后应认真审查各控件管件、辅件等，能否安置正确稳妥。

应经常检查油温，油温若太高，应暂停使用，检查出原因，及时消除隐患定期的检查

　　1)定期(每月一次)或在感到履带扒渣机工作无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力;

　　2)液压油次在100工作小时后更换;第二次在工作600小时后;第三次每600工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换;同时还要将油箱清洗干净。

　　3)连续使用半年后，应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，如果磨损严重，影响使用时要及时更换