1、排除履带扒渣机液压油杂质

在井矿巷道内工作的环境下，粉尘是不可避免的事，工作时液压油、油管，操作阀，油缸等接头处尽量做到密封，堵住杂质进入油路的源头;要做好整机的防护工作，保证机器能正常工作，清理油路时，尽可能做好防护措施，防止在更换液压元件时杂质进入液压系统内部。

2、  履带扒渣机***、维修

扒渣机在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中，有些故障对设备的影响可能是很微小的，有些是比较严重的，甚至会造成机毁人亡的大事故。

1：电机启动就直接作业

　　轮式扒渣机刚启动时，机身温度低、机油黏度大、流动性差，机油在短时间内不能畅流至各润滑点。特别是电动滚筒位置，如果此时电机启动时就直接工作，会导致电机转速瞬时升高，整机的供油量和压力会突然增加，齿轮油泵不能达不到各液压元件油压的要求，结构件不能建立很好的润滑油膜，产生瞬间干摩擦，导致剧烈磨损。

应经常检查油温，油温若太高，应暂停使用，检查出原因，及时消除隐患定期的检查

　　1)定期(每月一次)或在感到履带扒渣机工作无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力;

　　2)液压油次在100工作小时后更换;第二次在工作600小时后;第三次每600工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换;同时还要将油箱清洗干净。

　　3)连续使用半年后，应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，如果磨损严重，影响使用时要及时更换

1)完成一、二级***的全部内容。

　　2)清洗、润滑所有的传动轴。

　　3)拆检清洗液压泵。

　　4)清洗多路换向阀、油箱、油管等液压原件。

　　5)拆检工作部位的各转动部件，及时更换销轴、衬套。

　　6)清扫电控箱，检查线路的绝缘性，更换损坏的原器件。

护指导方针

　　1)维持履带扒渣机长寿命的主要措施是保持干净和使外来的杂质远离关键部件。每天装载完毕后，应把履带扒渣机清洗干净。履带和刮板链上注一点废机油(更换下来的液压油亦可)，可以大大延长履带和链条的使用寿命。