2：超负荷作业或作业后立即停机

扒渣机作业后立即关机，液压散热器随即停止工作，散热能力急剧下降。工作产生的大量热量积聚在油缸、油泵、油管附近不能及时散发，使气缸盖、缸套、缸体等受热部件的冷却水沸腾，机件过热，高温烧蚀。同时还会使附着其表面的机油变质，造成下次启动困难。因此，扒渣机在停止工作前应卸除负荷，并空载运转2～10 min，使机温降至50 ℃以下，方可关机。

橡胶油封自紧弹簧过松，可以用补充橡皮筋的方法予以弥补。组件的接合面常用密封垫片密封，并在垫片上涂一层耐油密封胶以增添密封***，如一时没有密封胶，也可使用油漆更换。结构件比较单薄。因其结构特征，及装置托辊的需要，输料架部分为框架式结构，其材质多为槽钢、角钢焊接而成，因焊接变形及材质本身的强度不高，整个输料架略显单薄。被动滚筒轴承容易损坏。

治理方法：针对这种扒渣机液压系统渗漏问题，我们需要审查各个密封件，要看看密封件是不是有磨耗问题;除了密封问题外，部件老化、油管接头出问题、接口缝隙问题都会致使扒机转向迂缓。　　治理方法：我们还要看密封件可否出现老化现象，油管接头能否无法配合，可否出现接口缝隙，密封不当，或油管引致油液渗漏等等问题，此时应即时践诺维修。

如果小型扒渣机的液压油泵內部元器件过多损坏，如齿轮泵的发动机缸体与配流盘、柱塞泵与柱塞泵孔等相互配合件的损坏、挫伤，使液压油泵内***比较严重，当液压油泵輸出髙压、小总流量液压油时将造成总流量脉动，引起较高噪音。

　　这时，矿用扒渣机生产厂家提议可适度增加主导系统变量***的倾角，以改进内***对泵輸出总流量的危害。液压油泵的伺服阀阀心、操纵总流量的活塞杆也会因部分损坏、挫伤，使活塞杆在挪动全过程中脉动，导致液压油泵輸出总流量和工作压力的起伏，进而在泵出入口造成很大震动和噪音。