例如矿用扒渣机的轮胎，发动机和输送带等等，这些零配件的质量对矿用扒渣机的性能会产生极为重要的影响，而且影响着矿用扒渣机终端产品的销售价钱，配件质量好，矿用扒渣机的价格就高。同时电压不稳、过载、碰撞均易损坏滚筒电机造成。电动滚筒拆装难度大，维修必须由电机维修工人进行维修，维修时间也较长，有些碰撞导致的损坏甚至无法，只能更换电动滚筒。大大提高了矿用扒渣机设备的使用本钱。

应经常检查油温，油温若太高，应暂停使用，检查出原因，及时消除隐患定期的检查

　　1)定期(每月一次)或在感到履带扒渣机工作无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力;

　　2)液压油次在100工作小时后更换;第二次在工作600小时后;第三次每600工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换;同时还要将油箱清洗干净。

　　3)连续使用半年后，应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，如果磨损严重，影响使用时要及时更换

履带除履带板因磨损需要更换外，履带部分无须***，托轮、链轮、支重轮和导向轮内部的密封元件，大大延长了履带部分的使用寿命。尽管如此，但由于履带的磨损，履带的张紧程度还应进行必要的检查。

　　在黄油上接上接头，连接黄油和油缸，向张紧油缸内注入黄油直到链轨张紧程度正常为止。

　　如需要将履带松弛，应该谨慎地从逆时针方向松开黄油嘴，让张紧油缸释放润滑脂。

　　检查履带板紧固螺栓。每周检查一次履带板的紧固螺栓。如有松动，将其拧紧。

　　应经常检查行走马达与下架、行走马达与驱动轮的连接螺栓，确保没有松动。

　　


应及时对整个履带部分进行必要的检查、清洗、维修。

保持轮胎有正常的充气压力，充气压力高于或低于额定值都对轮胎的使用寿命不利。压力过低，轮胎变形大，生热大，容易使胎侧部出现裂口，所以加速帘线疲劳折断或发生脱层现象，引致轮胎发生早期***;胎压过高，则增添胎面接触压力，致使胎冠过度耗损或打滑，增添车辆9簸程度，缓冲本质变差，所以增添车辆底部控件的损耗率。

　　分外要留心使铲斗直接撞击运送槽，反之将造成槽体严重变形。在产品质量好的扒渣机扒取过程中要经常留神刮板链能否在正常运送，万一卡住，要即时停止运输，若不因过载，油温将迅速升高，则不能继续工作。