应经常检查油温，油温若太高，应暂停使用，检查出原因，及时消除隐患定期的检查

　　1)定期(每月一次)或在感到履带扒渣机工作无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力;

　　2)液压油次在100工作小时后更换;第二次在工作600小时后;第三次每600工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换;同时还要将油箱清洗干净。

　　3)连续使用半年后，应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，如果磨损严重，影响使用时要及时更换

二级保养(每月一次)

　　1)完成一级保养的全部内容。

　　2)新机次更换液压油，并清洗液压油箱及液压管路。更换液压油时，应检查液压油的脏污程度决定更换过滤器或液压油。清洗吸油滤芯、散热器。

　　3)检查油缸，更换磨损的密封件。

　　4)检查电控箱内各接触器的吸合及保险的接触情况。

　　三级保养(半年一次)

　　三级保养消除隐患，维修。

解除卡链的办法是：把运输正转操纵杆扳至中位，来回扳动运载操纵杆，使刮板链快速正反冲击，即可解除卡链。在运载槽内有石料的景况下切不可使运输操纵杆停在运输反转的位置，要不有或许崩断链条或刮板，严重效用生产。在扒渣机行走过程中需要停止刹车时，将脚踏先导阀放在中位即可。

　　它是由机械手与运输机相协同，扒渣和运载装车功能合二为一，采取电动全液压控制系统的生产装配，拥有安全环保、能耗小、的特征。

优化井下劳动组织(八)优化生产组织管理。坚持正规循环作业，推行岗位标准化作业流程，严格控制加班加点。优化调整设备检修、巷道修复、物料运输、安装回撤等作业时间，避免在同一工作地点安排检修班与生产班平行或交叉作业;避免在同一作业区域安排多个单位、多头指挥混岗作业。错时安排调研、参观等非生产活动，避免个别时段、尤其是上午时段人员集中入井。