扒渣机在使用的过程中，如果没有注意适度的***或者缺乏对机器维修***方面的知识，就会造成设备的损坏的。而在这些不适当的***中，机器出现漏油故障的概率很大，现我们就一起来学习一下矿用扒渣机漏油故障的原因以及该如何预防扒渣机漏油。

矿用扒渣机漏油故障的主要原因如下：

扒渣机所用的配件质量和材质不佳，制作工艺有问题或者结构设计不合理。

活塞上的密封采取了格来圈与斯来圈。履带扒渣机当压力油从B腔正向流入时，控制活塞右行压缩弹簧，先推开卸载阀阀芯，再推开单向阀阀芯，压力油一方面可以从正内流动，同时腔的油液可由A，一反向流动。反之，当压力油从A流入时，控制活塞左移，推开左边的单向阀，于是同样可实现的正向流动和的反向流动。换言之，双液控单向阀中，当一个单向阀的油液正向流动时，另一个单向阀的油液反向流动，并且不需要增设控制油路。

履带除履带板因磨损需要更换外，履带部分无须***，托轮、链轮、支重轮和导向轮内部的密封元件，大大延长了履带部分的使用寿命。尽管如此，但由于履带的磨损，履带的张紧程度还应进行必要的检查。

　　在黄油上接上接头，连接黄油和油缸，向张紧油缸内注入黄油直到链轨张紧程度正常为止。

　　如需要将履带松弛，应该谨慎地从逆时针方向松开黄油嘴，让张紧油缸释放润滑脂。

　　检查履带板紧固螺栓。每周检查一次履带板的紧固螺栓。如有松动，将其拧紧。

　　应经常检查行走马达与下架、行走马达与驱动轮的连接螺栓，确保没有松动。

　　


应及时对整个履带部分进行必要的检查、清洗、维修。

履带扒渣机由机械手与运输机相接合，扒渣和运载装车功能合二为一，采取电动全液压控制系统和生产安设，扒渣机在工作时寄托大小臂和挖斗的般配工作的，大小臂和挖斗上有数十个关节位置会发生相对运动，这些部位的销轴和轴套工作时永远发生着摩擦，并且出于扒渣机工作负担大，这些部位的受力也是格外大，也是工作频繁的部位。