扒渣机具体操作规程：

1、扒渣作业时：主要为大臂起、大臂落、臂右转、臂左转、小臂起、小臂落；用挖斗、小臂、大臂把碴石扒到运输槽内，再皮带运输机将碴石运送到侧卸式矿车上或其它运矿设备上。

切记不可强行扒装超过本机输送能力的料块到输送带上，以免机械超负荷产生故障；工作时禁止电气设备碰到水，以防漏电；对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除，以防损坏履带。

液压油再通过分配阀分配到各个动作，所以展开扒渣机的各个动作形同人一般的完毕装渣工作，抵达扒渣机的目的，后方输送车辆没装完一斗换一辆车，此时空闲扒渣机调整装渣状态，迎接下一辆车接料。随着履带扒渣机连续工作周期性地给料，落成批量出渣。随着凿岩机械的发展，在隧道掘进施工中，已广泛使用了直眼掏槽技术，使得工程质量、掘进进度、效果相对于其它方式的掏槽的效果有了明显的改善和提高。直眼掏槽主要有三种形式：平行空孔眼掏槽、筒形掏槽、漏斗掏槽。

履带除履带板因磨损需要更换外，履带部分无须***，托轮、链轮、支重轮和导向轮内部的密封元件，大大延长了履带部分的使用寿命。尽管如此，但由于履带的磨损，履带的张紧程度还应进行必要的检查。

　　在黄油上接上接头，连接黄油和油缸，向张紧油缸内注入黄油直到链轨张紧程度正常为止。

　　如需要将履带松弛，应该谨慎地从逆时针方向松开黄油嘴，让张紧油缸释放润滑脂。

　　检查履带板紧固螺栓。每周检查一次履带板的紧固螺栓。如有松动，将其拧紧。

　　应经常检查行走马达与下架、行走马达与驱动轮的连接螺栓，确保没有松动。

　　

应及时对整个履带部分进行必要的检查、清洗、维修。

二级***(每月一次)

　　1)完成一级***的全部内容。

　　2)新机次更换液压油，并清洗液压油箱及液压管路。更换液压油时，应检查液压油的脏污程度决定更换过滤器或液压油。清洗吸油滤芯、散热器。

　　3)检查油缸，更换磨损的密封件。

　　4)检查电控箱内各接触器的吸合及***的接触情况。

　　三级***(半年一次)

　　三级***消除隐患，维修。