随着扒渣机连续工作周期性地给料，落成批量出渣。

　　随着凿岩机械的发展，在隧道掘进施工中，已广泛使用了直眼掏槽技术，使得工程质量、掘进进度、效果相对于其它方式的掏槽的效果有了明显的改善和提高。直眼掏槽主要有三种形式：平行空孔眼掏槽、筒形掏槽、漏斗掏槽。平行空孔眼掏槽，即作用朝向一个或几个不装的空孔眼方向。筒形掏槽是通过向一个空眼顺序地起爆、第二及其它孔来完成扩大槽口面积。

在野外施工的扒渣机的运载带在长期的使用过程中，难免会遇到运载带纵向撕裂、运载带龟裂、运送带带面的损伤。

　　矿用扒渣机在矿井工作时，因矿井中排烟排尘效果有限，细小的岩粒较多，在这种情况下，液压系统比较容易进灰尘，只有及时清理油箱回油滤清器，才能保证整机的正常工作。灰尘较多时，设备的散热器也容易积灰，从而影响散热效果。

优化运输系统(五)优化矿井主运输系统。推广选用带式输送机构成主运输系统，实现从工作面到井底车场或地面的连续运输，逐步淘汰矿车轨道运输方式。大力推广使用长运距、大运量带式输送机和可转弯带式输送机。对于运输路线长、环节多的矿井，应通过优化巷道布置，整合优化运输系统，减少主运输转载环节，缩短主运输距离。

　　推广使用辅助运输机械。推广使用单轨吊车、架空乘人装置、齿轨式卡轨车等有轨辅助运输系统;

矿用扒渣机早已变成了矿山设备的常见机器设备，但许多作业者在应用全过程中不掌握，不留意对其的平时维护***和维护***，促使扒碴机的工作效能降低，也是大大缩短了其使用期。扒碴机是由机械臂与皮带输送机相连合，扒渣和运输装货作用合为一体，选用电动式全液压传动系统和生产制造设备，具备安全生产、耗能小、的特性。在应用扒碴机中，非常是刹车踏板位置是尤其要留意的，它关联着上下坡路的安全隐患。