此外在轴向柱塞式、叶片式和齿轮式中也有低速的结构形式。低速液压马达的主要特点是排量大、体积大、转速低（有时可达每分钟几转甚至零点几转），因此可直接与工作机构连接，不需要减速装置，使传动机构大为简化，通常低速液压马达输出转矩较大（可达几千牛·米到几万牛·米），所以又称为低速大转矩液压马达。低速大转矩液压马达的主要特点是转矩大，低速稳定性好（一般可在10 r／min以下平稳运转，有的可低到0.5 r/min以下），因此可以直接与工作机构连接（如直接驱动车轮或绞车轴），不需要减速装置，使传动结构大为简化。

扒渣机厂家是铝厂冶炼车间用于清理混合池内铝液表面杂质的关链机械设备，且在高温环境下工作，扒渣机曲结构是采用叉车的行走机构，并在叉车车体上安装执渣机构．扒渡过程是铝健连续铸造之前的一个重要工序,目的是清除电解铝中残存的氧化铝废渣．除渣后进行连续铸造造，从而保证成型铝锭的纯度。

I原有结构分析及刨新方案

 1原有执渣机存在的不足

 原有的扒渣机虽然在一定程度上满足了扒渣的要求，但是实际使用中发现，扒渣机构存在以下几方面的不足：

 1)原扒渣机依靠内伸缩架的前后运动实现对混合池中铝液的搅拌，为了防止将混合池前沿内壁的耐火砖损坏，伸缩架不能接近混合池内璧，因此池边的铝液得不蓟均匀的搅动，这是造成清渣的重要原因

2)由于扒渣机是用谢耙嚣沿混合池的池边，将—浮在铝浪表面的浮渣直接扒出混合池，为了防止在扒渣时刮伤和损坏混合池内童的耐火砖，刮耙嚣不能用力接触池奠，因此会有部分残渣圃汽入池，漏渣现象严重．

   3)刮耙嚣在将浮渣扒出铝池的同时．易将部分铝液带出铝油，造成浪费，同时浮渣和溅出的铝浪直接被扒出铝池，增加了清理工作难度，对扒渣机和周边工作人员存在安全隐患

江西扒渣机厂家一起了解电气控制系统是部分

电气控制部分主要包括：控制柜、操作台、机体电气（端子箱、限位开关、调整电机等。

电气控制系统是部分，由他完成扒渣机所有操作、控制、报警等。

履带扒渣机底盘结构性能特点如下：

   1.支承主机重量，具有前进、后退转弯行走之功能。

   2.钢制履带经淬火处理，硬度高，。

   3.配有内藏式低速大扭矩马达行走减速机，具有高通过性能。

   4.行走架结构强度高、刚性强，经折弯加工而成。

   5.支重轮、导向轮采用浮动油封结构，轴承，免使用中维护和***加油。

6.支重轮、拖链轮、导向轮、驱动轮齿均采用合金钢制成，严格按工艺要求，并经淬火处理，耐磨性好，使用寿命长。

   7.履带底盘制作过程，严格控制焊接变形，确保水平，垂直。

   8.四轮装配：确保承重，装配面全部加工，张紧装置的选择确保大于客户的承载要求。扒渣机司机操作规程