数控裁板锯的加工特点

　　（1)便于实现CAD/CAM

　　计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)已成为现代工业技术实现现代化的必由之路。将计算机辅助设计出的图纸及数据，变成实际的产品，有效的途径就是采用CAM技术加工制造，数控机床和数控加工技术是CAM制造系统的基础。

　　(2)数控机床只适宜多品种、小批量产品的生产

　　数控加工的对象一般为形状较为复杂的零件，而多数机床又采用工序相对集中的工艺方法，因此，工序时间相对较长。尽管近年来木材工业中的加工中心采用多刀轴和柔性加工单元，但与多工位机床形成的生产线相比，其生产规模和效率仍有较大差距。

数控裁板锯的优点

     数控裁板锯是采用输入完全自动的基于电脑的控制、人机集成的操作、触摸屏上输入需要开料的数据，然后机器自动操作，准确地切断需要加工的板材。

     随着家具产业的快速发展，对板材开料机器准确性的要求越来越高，一般推台锯的缺点越来越明显，比如准确度不足、崩边、断层、低效等困扰着这些企业的发展。数控裁板锯的出现就有效地解决了这种问题。

数控裁板锯修理方案的编制　

    数控裁板锯修理方案的编制，应分析总结日常检修所发生的问题和故障，结合解体检查，以查出零、部件实际的磨损情况为依据来进行编制。编制修理方案时，应择重于对数控裁板锯的传动精度起影响作用的技术条件要求比较高的和劳动量比较大的零部件为***，不应把非关键的零件包括进去。

    在编制过程中，应广泛收集意见，以机修工人、技术人员等三结合的形·式，对电子开料锯所存在的问题和磨损情况进行分析研究，指出在修理过程中将会出现的技术问题，由此提出几种修理方案。然后，对每种方案进行分析比较，确定出一个'可靠性大，节省工时、材料，而又切实可行的修理方案。

数控裁板锯锯片使用中常见问题和解决方法

1. 基体和刀头结合部位磨损  

  原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。

  解决方法：在基体的特殊位置使用保护齿，使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。

2. 刀头两侧磨损不均匀

  原因：电子开料锯锯片倾斜切割；两侧水量不一样，其中一侧水量不足。

  解决方法：检查锯片倾斜情况；检查冷却水系统。

3. 锯片失圆  

  原因：轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。  

  解决办法：换掉磨损的轴或者修理中心孔。