数控裁板锯的加工特点

　　(1)生产　由于数控裁板锯加工时能在一次装夹工件中完成很多加工工序，即大多数数控机床采用工序集中的加工方式，可以省去普通机床加工时的中间工序，缩短了加工准备时间。

　　(2)便于完成各种复杂形状加工

　　由于数控裁板锯一般不需要很多复杂的工艺装备，而是通过编制程序把形状复杂和精度要求高的零件加工出来，故当设计更改时，也很容易对程序做出相应的软调整，不需要重新设计加工工装夹具。所以数控机床可以缩短产品的研制周期，给新产品开发、快速适应市场的需求变化提供了一种有效的方法。

数控裁板锯操作具体要求

1、主锯片和辅锯片是不是安装准确 (主锯片正转、辅锯片回转)。

2、压梁下是不是有其它杂物 (特别注意锯片之类，易损坏锯片)。

3、翻开控制箱上主电源，一起发动吸尘器。

4、翻开锯片发动按钮，看锯片是不是作业正常。

5、依照数控裁板锯上立标尺，调好所要裁板尺度。

6、上板，靠紧所调立刻度，按下锯料发动按钮，即可裁板。每裁一种标准的板，首先要裁一片承认标准无误后方可持续操作，不然及时调整尺度。

数控裁板锯开机前准备

1.查看设备运行记录，明确设备状态，如有故障待修复后方可使用。

2.检查设备自动给油装置是否正常，油路是否正常，给油是否到位，锯片升降导轨和机械手导轨是否得到充足的润滑。

3.检查锯片皮带松紧度是否正常。

4.检查锯片安装方向.锯片是否锋利.安装是否牢固，确认无误后进行下一步工作。

5.检查气压是否在正常范围（0.6MPa）6.检查各处螺丝是否松动，如有松动及时紧固。

数控裁板锯会发生哪些锈蚀问题

     磨削或抛光造成基体生锈：数控裁板锯金属表面越光滑防锈性能越佳，基体生锈主要原因在磨削或抛光时没有足够冷却水将磨削产生的铁粉或砂粒及时冲走，砂轮、砂带质量差，在磨削时严重掉砂粒，在磨削或抛光时砂粒与砂轮及砂带在工件上产生砂粒研磨过程，电子开料锯锯片将金属表面刮花形成流星形白点，这是锈源根本来源之一。基体磨或抛完后没有将工件与工件之间分离，让工件有足够风干。其三冷却或抛光液没有足够防锈能力，使工件在工序间流转时产生锈种。