数控裁板锯的使用原理

   数控裁板锯性能优异适用性广，可广泛用于密度板、刨花板、中纤板、石膏板、人造石材、有机玻璃、大芯板、导光板、铝板、铝塑板、电路板、实木板等板材的精密裁切。实现自动化生产，减少人工依赖性，有效提高生产效率及产品准确率。

    近年来家具生产行业的高速发展，厂家对板材开料机械方面要求越来越高，轴轮全部采用胀紧套安装方式，非常便于维护，普通推台锯的精度不够、崩边、断层、、效率低的现象越来越明显，困扰着企业的发展。数控裁板锯的诞生，有效的避免了此类问题的出现。数控裁板锯配备送料机械手进行自动送料自动***、高精密伺服系统控制送料精度，电子尺执行精度补偿，有效保证板材锯切端面完好的同时，提高了工作效率。不但机体结构稳固、而且精度达到±0.02mm、前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。数控裁板锯的另一特点是:普工可操作，无需技术工维护，不用调试精度，两人合作，为企业节约了人工成本。

数控裁板锯会发生哪些锈蚀问题

1.喷砂锈蚀：数控裁板锯锯片通常喷砂选用36#碳化硅砂在6kg气压左右近距离喷砂，喷砂时间长砂粒粗很容易将部位表面喷伤，使金属表面***产生伤痕，或产生严重凹凸面，形成表面粗糙，使喷砂部位产生积水及金属氧化（不能理解喷砂时空气水份侵蚀而产生锈蚀现象）。

2.防锈油中水份未去除：任何油类含有一定水份，必须经过200 度高温煮沸15分钟后冷却，消除防锈油水份，用干燥海绵在金属表面薄薄涂上，油没含水份工艺好产品几年不会生锈，如防锈油水份大，工艺不注意胶袋都涂上油防锈能力都会降低的。尤其50#或锰钢防锈能力是差的。

什么因素影响数控裁板锯开料效果

      对数控裁板锯的开料效果会产生决定性影响的因素主要有三个方面：导轨、锯车运行是否平稳、大小锯片是否在同一直线。今天我们先来看一个方面：导轨

       导轨，数控裁板锯的导轨常见为圆形和方型现两种。导轨，顾名思义，其引着重要的引导作用，运行于导轨上的锯车的平衡性，直线度等都由导轨决定，只有导轨够硬够平整，才可以保障锯切出来的板材直线度好，当推台锯导轨本身硬度不够时，会有可能出现导轨装置间隙等小细节处的影响使其变形，直接影响开料的精度。

数控裁板锯有哪些需要注意安全规程？

一：岗前操作须知：

 1、数控裁板锯设备的运用要选用定人定岗的方法，在操作人员上岗前应进行岗前训练，做到了解设备的功能。

 2、 设备呈现制动失效今后不得运用，并及时上报给设备修理部门进行检查。

 3、数控裁板锯操作人员应当标准着装，穿戴具有安全隐患的服饰。

二：设备正式作业之前请求：

 1、 敞开作业数控裁板锯设备前首先要做的即是检查作业台是不是有障碍物，如数控裁板锯有要及时清除。

 2、 检查减速器的油量是不是合理检查电源

 3、 敞开总电源并接通气源，敞开吸尘设备。

 4、 检查锯片的锐利程度，如磨损过度需求更换新的锯片再投入生产。

三、全自动数控裁板锯设备作业进程傍边的问题解决：

 1、 假如在运用的进程傍边呈现异常应当立刻中止设备并反馈给有关的管理人员。

 2、 设备操作人员如需脱离作业岗位，应先对设备进行暂停作业。

 3、假如设备在生产的进程傍边呈现断电景象，不得强行拉出锯片下的工件。

四：完毕当天作业今后：

 1、 对设备全体进行整理，做好清洗、养护作业。

 2、 做好润滑作业。

 3、 检查数控裁板锯气管、气阀是不是存在漏气景象。