数控裁板锯的加工特点

　　(1)加工中难以调节，自适应性差

　　数控机床不能像普通机床那样可以根据加工过程中出现的问题，比较自由地进行人为调整。程序一经启动，机床按程序进行自动加工。如在钻孔加工中，机床不可能根据材质的状况和排屑的状况，决定机床的加工速度和中途退刀、清屑等。

　　(2)加工成本高，维护困难

　　数控加工具有机床设备费用高和准备时间长的特点，以及机床需加外部的电子系统，使加工成本大大提高;数控机床是技术密集的机电一体化产品，因此维护相对较为困难。

对数控裁板锯的简单介绍

     数控裁板锯由全自动触摸屏控制。工人在触摸屏上输入需要打开的数据，启动机器，机器自动运行，并切割要处理的印版。

     近年来，随着家具行业的快速发展，制造商对面板切割机械的要求越来越高。滑动台锯用于面板切割的使用突出了：精度不足，崩裂，故障，会造成和效率低下。显然，这困扰着这类企业的发展。数控裁板锯的诞生有效地解决了这类问题。

     数控裁板锯配备有用于自动送入夹紧材料的机械手，高伺服系统控制送入精度，并且电子标尺执行精度补偿。机床配备的精密导轨，确保锯车平稳运行，无需调整机床。在有效保证端面锯切效果的同时，大大提高了工作效率。数控裁板锯的车身以增强形式焊接，经过严格的高温退火处理，结构稳定坚固，精度达到正负0.02mm。前装式空气轴承平台和后装式平台都是安装好的，以提高企业的工作效率。

      制造商不需要雇用原材料管理员，即使只是新手也可以操作数控裁板锯以完成切割。在这个劳动力短缺，劳动困难和招聘的时代，使用数控裁板锯切割可以为企业节省大量的人工成本。

数控裁板锯的使用原理

   数控裁板锯性能优异适用性广，可广泛用于密度板、刨花板、中纤板、石膏板、人造石材、有机玻璃、大芯板、导光板、铝板、铝塑板、电路板、实木板等板材的精密裁切。实现自动化生产，减少人工依赖性，有效提高生产效率及产品准确率。

    近年来家具生产行业的高速发展，厂家对板材开料机械方面要求越来越高，轴轮全部采用胀紧套安装方式，非常便于维护，普通推台锯的精度不够、崩边、断层、、效率低的现象越来越明显，困扰着企业的发展。数控裁板锯的诞生，有效的避免了此类问题的出现。数控裁板锯配备送料机械手进行自动送料自动***、高精密伺服系统控制送料精度，电子尺执行精度补偿，有效保证板材锯切端面完好的同时，提高了工作效率。不但机体结构稳固、而且精度达到±0.02mm、前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。数控裁板锯的另一特点是:普工可操作，无需技术工维护，不用调试精度，两人合作，为企业节约了人工成本。

数控裁板锯会发生哪些锈蚀问题

     磨削或抛光造成基体生锈：数控裁板锯金属表面越光滑防锈性能越佳，基体生锈主要原因在磨削或抛光时没有足够冷却水将磨削产生的铁粉或砂粒及时冲走，砂轮、砂带质量差，在磨削时严重掉砂粒，在磨削或抛光时砂粒与砂轮及砂带在工件上产生砂粒研磨过程，电子开料锯锯片将金属表面刮花形成流星形白点，这是锈源根本来源之一。基体磨或抛完后没有将工件与工件之间分离，让工件有足够风干。其三冷却或抛光液没有足够防锈能力，使工件在工序间流转时产生锈种。