数控裁板锯的加工特点

       数控裁板锯加工与普通机床加工相比较，在许多方面遵循的原则基本一致，但也有以下特点：

　　(1)自动化程度高，加工工艺内容具体

　　数控裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。

　　(2)加工零件的一致性好、质量稳定

　　由于数控裁板锯的***精度和重复***精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大地减少了人为失误，故数控加工可以保证零件较高的加工精度。

数控裁板锯定期***及故障处理  

1.每班清除机器上面里面覆盖灰尘和残留物。

2.对机械手导轨和锯片升降导轨作***清理和润滑状态检查。3.对各运动件螺丝定期紧固。

4.电柜定期清理灰尘，从上到下着重清理接触器(打开接触器防尘盖用无油污的气体清洁，可同时反复按压接触器的吸入体)。

5.定期检查紧固主电源各处螺丝，以防线路松动导致缺相损坏电机。

什么因素影响数控裁板锯开料效果

      对数控裁板锯的开料效果会产生决定性影响的因素主要有三个方面：导轨、锯车运行是否平稳、大小锯片是否在同一直线。今天我们先来看一个方面：导轨

       导轨，数控裁板锯的导轨常见为圆形和方型现两种。导轨，顾名思义，其引着重要的引导作用，运行于导轨上的锯车的平衡性，直线度等都由导轨决定，只有导轨够硬够平整，才可以保障锯切出来的板材直线度好，当推台锯导轨本身硬度不够时，会有可能出现导轨装置间隙等小细节处的影响使其变形，直接影响开料的精度。

一：锯车运行的平稳性非常重要，要注意观察电子开料锯锯车的轴处，只要在排除导轨问题的基础上，则检查其铜轮的磨损状态，一旦发现铜轮磨损程度不一，则锯车会受到影响而影响开料效果。

二：观察数控裁板锯大小锯片是否位于同一直线，推台锯工作时为小锯开路，大锯截切，若两锯片非一位置，截切口是不一致的，则开料结果可想而知。