数控裁板锯选购时的注意事项
一、数控裁板锯切割厚度问题:
目前市场上主要有60-75毫米、100-120毫米的牙齿,这些参数也直接影响效率。相同的机器,效率可能有三分之一以上的差异!这样说的话,如果买60-75毫米的切割厚度,可能还需要再放置一台板锯。也就是说,还需要***一组加工工人的工资,一年后也可能有约10万韩元的支出。因此,在购买电子版锯的时候,不要贪图暂时的价钱下降,要记住阻碍发展的瓶颈和自助隐性支出。
二、数控裁板锯机器人数量
牙齿方面主要是在实际应用中如何更好地发挥效率的表现。事实上,机械手的优点是,在小板块过程中,可以同时放置多个板。现在很多都只有7只手,这比应用中有10个把手效率低。这是经验之谈!
数控裁板锯操作注意事项主要有以下几点
1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换,换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯,检查大、小锯片是否调平行。
2.接到生产指示单后先自行预算材料,如有异常马上汇报。
3.下料时板材要靠近锯的靠边,手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿,用小板材推掉。
4.各种板材要实行套材下料,提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。
5.更换新锯片后应该及时调整各项数据,以免出现加工错误(锯片厚度和安装正反向)。
6.切割完成的产品要按类放置,不同型号的板材要求标注明确,不得乱割乱放影响下道工序加工。
数控裁板锯厂家介绍各类锯之间的区别
数控裁板锯。数控裁板锯是在电子开料锯的基础上完善的。通常数控裁板锯除了有电子开料锯的功能还包括拆单、算料、优化、导入、打印标签等更为***功能,此锯裁切工作和电子开料锯裁板有大同,配置要比电子开料锯。数控裁板锯可通过网络进行数据远程传输、可单独设计产品并进行解单和板材计算,计算好的板材尺寸可自动对其进行优化提高利用率并自动进入开料锯控制系统,工人负责放入板材和收料就可以,同时每裁好一张板将打印标签记录板材的规格、材质、用途、加工要求等信息。数控裁板锯投入板材开料使用为工厂提高经济效益带来极大的帮助,非常便于程序化管理,出错率小、管理成本低,经济效益高。
数控裁板锯锯片使用中常见问题和解决方法
1. 基体和刀头结合部位磨损
原因:被切材料非常耐磨,切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。
解决方法:在基体的特殊位置使用保护齿,使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。
2. 刀头两侧磨损不均匀
原因:电子开料锯锯片倾斜切割;两侧水量不一样,其中一侧水量不足。
解决方法:检查锯片倾斜情况;检查冷却水系统。
3. 锯片失圆
原因:轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。
解决办法:换掉磨损的轴或者修理中心孔。
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