数控裁板锯操作具体要求

1、主锯片和辅锯片是不是安装准确 (主锯片正转、辅锯片回转)。

2、压梁下是不是有其它杂物 (特别注意锯片之类，易损坏锯片)。

3、翻开控制箱上主电源，一起发动吸尘器。

4、翻开锯片发动按钮，看锯片是不是作业正常。

5、依照数控裁板锯上立标尺，调好所要裁板尺度。

6、上板，靠紧所调立刻度，按下锯料发动按钮，即可裁板。每裁一种标准的板，首先要裁一片承认标准无误后方可持续操作，不然及时调整尺度。

数控裁板锯修理方案的编制　

     通过历次数控裁板锯的大修理，该数控裁板锯的工作台上部分的各组部件均无犬的问题，而在工作台以下各部零件发现问题，是这次电子开料锯大修理的关键之处.

   1.发现的主要问题

(1)传动的大牙板两端折断，折断的齿部各约100-2000毫米.

(2)与工作台上牙板晴合的齿轮02件(见图2-10)，有很多齿折断，不能继续使用。

(3)主传动弹簧和联轴上的弹簧折断.

(4)工作台上塑料导轨，有几块上面的绑钉折断，需重新更换。

(5)导轨(床身)有正常磨损。初步测量导轨精度结果如下，北轨，垂直平面内的平直度为0.09/全长(座标曲线图省略，导轨全长7500毫米)。

数控裁板锯定期***及故障处理  

1.定期检查紧固主电源各处螺丝，以防线路松动导致缺相损坏电机。

2.气源处理器应定期加入气动油VG32透平油，自动加油装置要及时添加清洁的32#--68#润滑油。

3.为保证机器运转正常和人身安全，严禁私自拆除安全装置.严禁携带安全隐患工作。

4.设备维修***需由人员或经工厂培训具有相关知识并填写维护***记录。

数控裁板锯使用磨损的因素

   1.非正常磨损：

（1）是刀具角度设计或制造工艺形成。

（2）材料弹性塑性、应力、动平衡等诸多因素。

   2.自动电脑裁板锯刀具磨损缘故原由：

（1）磨削粗糙刀刃有沟痕，合金硬度耐磨度与切削物硬度比小。

（2）粘结磨损，刀角度与切削板材磨擦产生高温下发生粘结。

3.自动数控裁板锯锯片磨损过程。外观粗糙度太大，径跳过大，各合金刃带不是同时工作，部分负荷太重，部分太轻。前角过小影响各切削部分散热，每一合金前后角所磨不同等，切削时部分合金金相***在刃带中引起转变。