数控裁板锯裁料不直是怎么回事

　　1、锯机原因：

　　(1)张紧组件不工作，重锤太轻，同一把扁平的刀通常是修补、拉紧和加重的。

　　(2)锯轮轮缘面磨损，前后径不一致，轮缘面车削。

　　2、锯片原因：

　　(1)齿形不正确，齿腔太小，锯片窄偏。校正齿形，增加齿腔，调整和扩大锯道。

　　(2)张力不均，嘴松，调整张力。

　　(3)接头过多，修剪不当。尽量减少锯片的接缝，或对接缝较多的锯片进行额外的修补。

　　3、操作原因：

　　(1)有不同的发送和接收方式。排在前面的一个和后面紧接着的一个是集中的，速度是一样的。

　　(2)如果锯夹太松或有偏差，调整锯夹。

　　(3)送料速度太快，不均匀。饲料保持稳定，武汉网站，减速以防打结。

　　(4)锯末、锯片及时被树脂污染。

　　(5)锯齿钝，不能遗传。锯条不好。不要勉强使用。

精密裁板锯的操作

　　1.本设备操作员需要持证上岗;

　　2.本设备一定要专人，其他人员不可擅自开动设备;

　　3.机床在开动前，员工一定要确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，需要拧紧后，方可启动设备;

　　4.机床启动后，要检查锯片的旋转方向是否正确;

　　5.员工一定要在圆锯片有保护罩的情况下操作设备;进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成***事故;

　　6.当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作;

　　7.对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有*** 如铁钉、砂石等，以免造成***飞出或者损坏锯片;

　　8.机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等，一定要切断电源;

　　9.工作结束时，要及时清理机床底部、内部的切屑，特别要保持轨道(经常用占黄油的软布擦拭)和传动轮的清洁;

　　10.常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗，并涂以润滑油 ，保证其正常的工作。

常见数控裁板锯知识解读

　　一、数控裁板锯断锯条的原因

　　锯片断裂的原因有：1、重量太重了。2、张紧装置是为保护锯片而设计的，如果装置发生故障，锯片将失去保护并或断裂。3、  锯轮偏心、不圆或静平衡不良，会引起锯片振动，冲击锯片，使锯片断裂。4、 刀片的质量会很差。5、 锯片焊接工艺不合格，而且容易从接头处断裂。

　　二、怎么磨数控裁板锯齿条

　　在木材加工过程中，锯切的重量、推料的劳动强度、锯齿的强度、齿边的钝度和耐久性、加工质量以及锯片的连续开裂和牢固性都直接受到齿形的影响。因此，业内也有这样的说法：四分杠，六分挫败。

　　锉刀的调整是锯片修边的关键环节，直接影响锯片的加工质量和使用寿命。标准锯切材料应为：前缘平直，左右对称，***锋利，顶视图呈三角形，尺寸均匀，无歪斜或假料。锯材宽度应为锯条宽度的1-2倍。

数控裁板锯的重要性

      随着数控裁板锯现代化程度的提高，人们在更大程度上从直接参与销售过程中解放出来。一开始，辅助过程中的人工劳动部分是机械化的，而操作(信息流)仍然是人工进行的。于是，在信息流的过程中，机械化的机械装置、木工机械的控制自动化，得到了广泛的应用。因此，现代机床不仅取代了人们的体力劳动，而且取代了手动控制，即木工裁板锯开始自动化。

　　现代工业销售的发展有着越来越好的趋势。木材加工机械是根据加工材料的性质、结构、工艺流程和销售***进行销售的。这种销售特性的综合称为过程级。这一概念表达了销售的现代化程度，销售的发展应该通过协调过程层次各组成部分的特点来表达。