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毕节螺纹钢小型轧机的首要类型分为：接连式、半接连式和横列式。世界上新建和在用的以全接连式小型轧机居多。流行的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和4切分的高产值的钢筋轧机。螺纹钢筋的制品质量随冶金熔炼炉次和热轧批次的工艺状况而有所变化，炉号和批号是抽样查验的根底。因而进口收用货部门和仓储部门要注意保存货品上的标记，出口企业和外贸部门也要按规范要求辨明批次、炉号并供给质量证明书。

形状尺寸检查和外观质量检查应每批抽查5％，同时不得少于3 件；力学性能试验的试件应从成品中切取，切取过试件的制品，应补焊同级别、同直径钢筋，其每边搭接长度应不小于2个孔格的长度；试件所包含的交叉点不得开焊，除去掉多余部分外，试件不得进行其他加工；但冷轧带肋钢筋焊点允许将试件在100℃的温度下保温1h，然后在空气中冷却至室温，进行试验；每批不大于30t，适用于大批量生产焊接网的质量检查与验收。关于以 200件作为一批，一周内不足200件亦按一批计算，适用于预制厂钢筋网的生产；

风冷辊道全长 91679mm 布置有 14 台大风量离心式风机， 辊道分段集体传动， 分四个跌落段， 每段单独调速。风冷室配有佳灵装置可调整分配各方向风量。风机原设计流量 12. 336 万 m3/h, 压力： 2800pa。2009 年 1 月经过重新设计改造将流量提高到 15. 3 万 m3/h， 压力 3049pa， 大幅提高设备冷却能力， 冷却速度可在 1～18℃/S 范围内任意调整。 2009 年 4 月棒材厂对风冷辊道进行技术改造， 采用 SIEMENS书本型变频器， 把风冷辊道改为 11 段调速。 通过对不同风机工艺的分段调整, 减少了辊道边部与中间冷却梯度, 有效地减小盘条同圈与同卷强度标准偏差, 保证同圈强度标准差小于 15MPa

精轧机前水冷装置，精轧机前水冷装置原设计为摩根型 6 米长水箱。 2009 年 1 月经过技术改造， 改造成达涅利型水箱，水箱长度增加 3 米， 喷嘴改为环状结构， 增加了一组水冷控制阀， 使降温效果达到 120℃~180℃, 冷却能力比普通水箱提高了 20%~30%， 可保证在高速轧制的情况下， 入精轧温度符合工艺要求， 大大提高了轧线的控制轧制和控制冷却能力。 水箱后缓冷段长 36510mm， 比国内同类型轧线长 6. 5 米， 可保证轧件在急速冷却后有充足的***时间， 不会产生回火***