铝材弧焊和高频焊钉设备，可保证成形铝板的焊接、封角以及加强筋种钉工序的高质量完成；机械化的打磨抛光设备与6.6×1.7×1米的自动化前处理槽和设计制作的一套8×3米和8×2米的喷房和烤箱，能完成超大板材和长形材的加工，可确保产品表面达到涂装所须基材的膜层要求。

　　喷涂加工要求：化学前处理用化学溶液去除金属表面的有机及无机污渍。

　　然后去除自然氧化层，再利用化学剂产生氧化膜，使金属表面产生防锈和恒久漆料粘附性。

　　静电涂装使用国内***的自动静电喷涂线，将氟碳涂料按工艺要求逐层喷涂于金属基面上，并按特定温度及时间烘烤固化。

铝单板的质量要如何进行辨别，作为仿铜拉丝铝单板品牌厂家，多年以来致力于铝单板的生产和销售，具体对于铝单板质量的好坏要如何辨别的问题，让小编带大家一起学习一下！

1、合金元素：铝合金的主要配置元素就是6063合金，在制成铝合金的过程中铝、镁、硅各个元素的含量比例都有严格的范围，而这些含量直接决定了铝单板型材的质量。由于各个厂家都有自己的数据，并且互不透露，因而市场上各种合金质量良莠不齐！

2、铝合金熔炼炉：合金要怎样溶化才能铸造出好的铝合金，这要看很多方面，如炉子和燃料，一般炉子，不管是哪种燃料，都会设有烟筒，以排出的燃料的废气废渣。若是没有烟筒，只能制造出质量低劣的铝单板，其内部有严重的夹渣气泡，因为废气废渣熔在铝水中，这样又怎能造出好的铝材呢。

3、合金铸造：目前的铸造有液压半连续铸造，而过去古老的铁模铸造铸棒中夹有很多夹渣和气泡，铸棒的表面是否光滑有着决定能否挤压好铝单板的先决条件，而液压铸造的铸棒表面就相对来说为光滑。

  在铝单板行业从事工作的人应该比较了解这种情况，其实我们在加工铝单板产品时经常会出现报废的情况，一个不留神就有可能产生不必要的损耗，但是如果是在弯曲的情况下出现报废就是很不应该的了，我们是可以避免这种浪费的。今天小编就跟大家说下避免铝单板报废的方法，我们主要根据以下三个环节来讲述。

      一、挤压调直环节

      调直这个环节，比较容易让型材发生弯曲，操作员一定要注意调直所用的力度，如果力度过大就，可能型材就容易产生变形、收口、桔皮等现象，而力量过小就会产生型材调不直，造成型材弯曲。

      二、挤压装框

      这个环节也是非常重要的，锯完定尺长度后，通常铝单板就要进行装框了，这时应该要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料？一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，这时我们就须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。

在订货前应特别注重对厂家的调查，调查其出产能力与规划、工程成绩，***调查其技能设计能力。切不可因价格低廉而选用水平不高、规划小的加工厂家，不然会给施工及管理带来较大困难，后果严重的会造成不可挽回的经济损失。作为氟碳喷涂铝单板加工前的一道重要工序——现场数据丈量，建议选用红外测距仪进行丈量。如选用传统的卷尺丈量，会存在丈量误差，会给要求密缝拼接的铝板带来很不利的影响。在氟碳喷涂铝单板的加工时，不该一次性将全部铝板加工成型，应将每一装置区域内的终一块铝板及边角板暂不加工，待该区域内的所有氟碳喷涂铝单板装置完毕后，进行再次现场数据丈量，得出尺度再加工，以防止不必要的返工与经济损失。氟碳喷涂铝单板虽属于一种金属装修板，但其氟碳喷涂层易划伤。