铝单板:一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。

　　第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂一般只适合规则的平板，但这种铝单板在实际的使用中用的比较少，国内大部分厂家采用的人工喷涂。

　　人工喷涂是一个***的工作，因为油漆的挥发性和毒性都比较强，很容易造成慢性系列，严重影响人的健康。人工喷涂的一大优点就是不管量的大小，颜色都可以任选，而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。

　　铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。

　　从其加工过程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。

铝单板幕墙有什么特色，作为仿铜拉丝铝单板品牌厂家，具体特色的问题让小编带大家共同了解一下！

1)铝单板幕墙板钢性好、分量轻、强度高。 铝单板幕墙板耐腐蚀性能好，氟碳漆可达25年不腿色。

2)铝单板幕墙板性好。选用先加工后喷漆，铝板可加工成平面、弧型和球面等杂乱几许形状。

3)铝单板幕墙板不易玷污，便于清洁养护。氟涂料膜的非粘着性，使外表很难附着污染物，具有良好向洁性。

4)铝单板幕墙板装置施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切需简略固定。

5)铝单板幕墙板可收回再利用，铝板可收回，收回价值高。

作为木纹板加工前的一道重要工序——现场数据测量，建议采用红外测距仪进行测量。如采用传统的卷尺测量，会存在测量误差，会给要求密缝拼接的铝单板带来很不利的影响。

      （3）在木纹板的加工时，不应一次性将全部铝单板加工成型，应将每一安装区域内的一块铝板及边角板暂不加工，待该区域内的所有木纹板安装完毕后，进行再次现场数据测量，得出准确尺寸再加工，以避免不必要的返工与经济损失。

      （4）木纹板虽属于一种金属装饰板，但其氟碳喷涂层易划伤。因而，除要求生产厂家铝单板须带保护膜进场外，在搬运及安装过程也应避免划伤及重物撞击，否则会严重影响木纹板的整体外观效果。

      （5）对于木纹板粘贴式的安装方法，常见也是难解决的质量问题是块与块之间的接缝不平整，应引起足够的重视。除在施工过程中注意粘结胶的厚度均匀、一致外，临时固定措施不得撤除过早，通常不得小于12h。

      （6）木纹板采用粘贴式安装的木纹板，宜采用具有防水性能的玻镁板或大芯板做基层板，不应采用纸面石青板，主要原因为：一是纸面石膏板自身强度低，与铝单板粘接不牢固；二是纸面石膏板不防水，吊顶内通常内藏有各种给排水管线，一旦出现局部渗漏现象，会造成木纹板的整体脱落。

  在铝单板行业从事工作的人应该比较了解这种情况，其实我们在加工铝单板产品时经常会出现报废的情况，一个不留神就有可能产生不必要的损耗，但是如果是在弯曲的情况下出现报废就是很不应该的了，我们是可以避免这种浪费的。今天小编就跟大家说下避免铝单板报废的方法，我们主要根据以下三个环节来讲述。

      一、挤压调直环节

      调直这个环节，比较容易让型材发生弯曲，操作员一定要注意调直所用的力度，如果力度过大就，可能型材就容易产生变形、收口、桔皮等现象，而力量过小就会产生型材调不直，造成型材弯曲。

      二、挤压装框

      这个环节也是非常重要的，锯完定尺长度后，通常铝单板就要进行装框了，这时应该要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料？一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，这时我们就须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。