铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。

　　从其加工过程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。

　　铝单板加工要求

　　作为铝单板厂家，必须集科研、设计、生产一体。厂家首先要有***自主体系，能迅速完成产品的基本设计，具备相应的科研能力，能改进产品缺点和开发新的产品，解决现实中遇到的问题，然后才是生产能力的要求。

　　铝单板焊接加工

　　钣金加工要求：配套完善的剪、冲、折弯及加工弧形板的卷圆机，可实现基本尺寸为4米的各种复杂形状的钣金加工。

铝单板经过几十年的快速发展在建筑化工电器电子还有机械等行业获得了广泛的应用。铝单板因为它优异的性能被广泛的应用到了各个领域，尤其是在建筑行业尤为突出。下面听铝单板厂家告诉大家在使用铝单板的注意事项，一起来了解一下吧！　　在运送时要轻拿轻放，猛力撞击后会使铝单板的边角及其版面受损，从而影响施工，也浪费钱。

　　铝单板安装，当设计无特殊要求时，尽量采用抽芯铝铆钉，中间需要垫橡胶圈。抽芯铆钉间距应控制在100-150mm内。

　　因为复合型面板的铝单板板材的厚度能保证但是强度会降低，所以拆边需要要有可靠的补强措施。

　　幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。

　　把预装在扣板龙骨上的吊件，连同扣板龙骨紧贴轻钢龙骨成垂直方向扣在轻钢龙骨下面，扣板龙骨间距根据板型大小来确定，全部装完后需要调整至水平。

　　在铝单板安装完成后，注意一定要在3天后撕去保护膜，时间过久会难以撕掉，还会在撕掉后影响美观。

  在铝单板行业从事工作的人应该比较了解这种情况，其实我们在加工铝单板产品时经常会出现报废的情况，一个不留神就有可能产生不必要的损耗，但是如果是在弯曲的情况下出现报废就是很不应该的了，我们是可以避免这种浪费的。今天小编就跟大家说下避免铝单板报废的方法，我们主要根据以下三个环节来讲述。

      一、挤压调直环节

      调直这个环节，比较容易让型材发生弯曲，操作员一定要注意调直所用的力度，如果力度过大就，可能型材就容易产生变形、收口、桔皮等现象，而力量过小就会产生型材调不直，造成型材弯曲。

      二、挤压装框

      这个环节也是非常重要的，锯完定尺长度后，通常铝单板就要进行装框了，这时应该要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料？一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，这时我们就须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。

由于铝单板并非是由一批号，化学成份均有小的差别，再加上氧化时电解槽液电流密度等因素均无法完全一样，所以氧化后的颜色多少均有差异，单张看可能不明显，若都排在一起即非常明显。该喷涂粉沫，耐撞碰耐磨擦，在50公斤撞击下，铝单板变形，喷涂层无裂纹，无掉层完整无损，抗稀酸及砂浆。铝单板厚度：由原来3mm减少为2.5mm，该合金强度比纯铝单板高出一倍左右。铝单板厚度为3mm，为了加强铝单板板面强度，在铝单板的背面，必须安装加强筋(现有的厂家不安)，加强筋用厚的铝带做成。先用闪光焊机把一颗颗螺丝帽焊在铝单板背面然后把作加强筋的铝条钻孔套进螺丝内，用螺丝固定。单层铝单板一般用纯铝单板。国内不少厂家生产的喷涂粉沫，重量差异甚大，有的粉沫含金屑这种粉沫在挂到墙面以后，随阳光角度变化，白天和黄昏有变化，墙面颜色深浅有差异，选用粉沫喷涂料希引起注意。