空***由于瞬间喷爆形成的冲击力，能够极大地冲破物料堵塞区的障碍，广泛应用于水泥窑清堵、破拱、化工厂锅炉吹灰、布袋除尘器吹灰、钢铁厂码头仓的清堵破拱。空***的冲击力与气罐容积、气体压力成正比;我司通过试验，在矿山开山中，可以使用较大容积的设备，及冲入较高压强的压缩气体，可以发挥出空***强大的冲击力，并配合我司研制的新型等压剑型喷嘴，可以将气流分割成等比例的压力，从而达到开山，冲开矿山的作用。

空***安装完后我们检查什么？①空***全部安装完毕后，应认真检查安装质量，管线有无漏气，检查合格后先用压缩空气对管路进行冲管，将安装时遗留的金属屑、杂物冲洗干净，方可进行放空炮试验。试验时可先用较低的压力试放，无问题再逐步升至高工作压力，安全合格后方可正式投入使用。 ②检查电源线路，各部连接有无松动、断路、供电电压是否符合要求。 ③使用时应先打开气源供气阀，冲气3~5分钟，空***处于待发状态。

1.空***打入真空区：将空***安装在较高的位置，加装空***。

2.料不能分料或移动：加装空***，次数频繁。

3.低压，料内有真空气体 ，关闭系统，清理结块，再次开机，如需要，备用空***也要使用结块堆积时间长。

4.化学反应：请测量压力，如有条件，增大其压力；使用大型号的空***以避免管路和控制线路破损，另外，清理结块，避免新的结块出现。

5.气管有结块：气管向下回气，管路损坏等。如有必要，安装回动。

6.空***内有生料：清理空***，当空***在压力下填满气体，在之后立即填满空***，安装回动，修改空***的位置（45度或垂直向上），给空***配备快速加压的装置。

7.料向上(外)溢出：下料部分有结块，当卸料口和设备打开/开关打开，空***，和备用空***一起打开堵料口。

鉴于焦炉煤仓下煤时容易发生堵塞，给焦炉生产带来许多不利影响，空***选型(空***在选型时主要依据的是什么？)、安装、操作、注意事项在各种贮煤仓内，贮煤由于潮湿、积压等原因，可形成不同类型的起拱堵塞现象。为适应各种情况的需要，空***选型及布置形式应根据煤仓形式、容量、截面积、卸料角度，贮料性质、环境等条件综合考虑。根据空气动力学原理，提出在焦炉煤仓内增加空***，利用压缩空气(0.4~0.8MPa)突然释放的势能，产生强烈的冲击波，使起拱或粘着的煤仓再次***重力流，使堵塞消除，实现装煤连续作业。结果表明：在焦炉煤仓内使用空***，不仅可减轻操作者的劳动强度，保护设备不损伤，而且可改善焦煤炭质量，实现焦炉安全生产。