工业料仓内部物料移动时由于物料颗粒、粉末混合体的粘滞性以及温度和湿度等因素的 影响。目前，国内外对贮煤仓、石料仓等流动条件差或者粘滞性大的物料的扳结堵塞仍然以***、振打器、铲料器、人工清除、高压水击等为主要处理手段。

1. ***主要是由压缩空气作动力瞬间直接作用在物料进行清堵，该设备采用仓外安装维护简单，但仓体内物料特湿、黏度特大时则处理效果不太理想，建议不要安装***。

2. 振打器靠振动使仓内物料发生松动，也是仓外安装，但处理效果差，如处理时机选取不好也可起反作用，将会出现使物料夯实的情况。

3. 振动仓是介入到物料仓中的振动处理设备，对于轻微的堵塞可起到一定作用，物料黏、湿度大时效果不好，其致命缺点是安装、维护困难，设备出现故障时可能发生人为堵塞，更难处理，影响了生产。

4. 铲料器也是一种仓体内安装的疏通装置，靠铲板或链条处理堵塞，在物料湿、黏度小时具有一定作用，否则容易发生机械卡死使疏通设备变成堵塞点。

5. 人工清堵料仓既兴师动众,又费时、费力、费钱,且不安全容易发生***事故。

6. 高压水击等方法,***但效果不够理想。

对于上述清堵器等清堵装置的一系列问题的处理方法存在以下问题：

ａ．对湿、黏度大、冻块的物料处理效果差，而这种情况正是急需解决的难题；

ｂ．不能进行实时监测、智能化处理；

ｃ．处理设备具有介入性，容易造***为堵塞并且不利于维护。

***所产生的射流冲力要同喷管自身长度以及弯头数存在很大关联。在对***进行安装时，需要注意既要使***远离相应的发热设备，同时又要喷管长度不会过长、弯头数不会过多。图为***II型、III型在不同压力下，所产生的射流冲力同其管长之间的关系。II型炮自身变化趋势相对明显。在4kgf/cm2的情况之下，其喷管长度已从***初1.2m延伸到的13.1m，冲力也减少57%。但相对于III型炮来说，其变化趋势却相对较为缓和，在4kgf/cm2的情况之下，其自身管长已经从1m逐渐延伸到10m，其冲力下降了约4%。

此外弯管数目对所产生的射流冲击力也有较大影响。经过实验证明，有无弯管情况下其形成的射流冲击力也不相同。弯管不存在和存在一个90c°弯管相对比，II型炮所产生的冲击力要比先前下降13%，而III形炮则要下降11%。在相同8kgf/cm2情况之下，弯管不存在同存在4个90c°弯管相对比时，发现不论是II型炮，还是III型炮，其产生的冲击力都要下降40%左右。

***气包排水塞应朝下，便于排水。如气包离地面或操作平台过高不便操作，且气源水份过大，可在排水口接一段引出管至便于操作处加装一阀门，确保定期排水。加接引出管的原则是必须保证密封，不得有泄漏。单向阀、球阀应安装在便于操作的位置。***安装时***排气管应朝下布置，与水平线夹角不得小于15°，***喷射管与排气口连接不得设置弯头、弯管，应直线连接，喷射管应尽量短一些，长不得超过1.2米。气动控制时，气包与气动控制阀之间的距离不得超过15米。